高温粘度测试仪(旋转法)

该高温粘度测试仪(旋转法)是采用旋转柱体法的测试原理，并运用了先进传感技术，智能数据采集单元 和计算机技术，实现了测试全过程自动化处理。试验数据由计算机自动采集和处理，而且在线显示温度-粘度动态曲线。

高温粘度测试仪(旋转法)主要测试项目，熔融物质的粘度

主要技术指标、

1、高温度：1000℃，1400℃，1600℃ （三种规格供用户选择）

2、控温(恒温)：测温精度：±0.5℃ ；

3、大加热功率：小于12kw， （对1600℃）其他在8KW以下

4、粘度测试范围：0 ～12Pa·S ；

5、粘度头转速：12转/分

6、 探头位置控制精度：小于±0.5mm

7、粘度测试精度：满足YB/T 185—2001 标准及相关国标和国际标准ASTMD 4683-1991等。标准液体（标定用）满足 GBW13605---13608

仪器主要结构组成

1、旋转粘度计，

2、熔样样品，

3、钼杆测试头，

4、墨坩埚（或烧结刚玉坩埚），

5、吊丝（T8MNA、0.1-0.2MM），

6、测温热电偶（铂铑材料），

7、加热电炉，智能控温装置，

8、计算机及数据处理软件。

该仪器具有高温、常温测定功能，恒温测试定点粘度，降温测定粘度曲线，可测定熔（溶）体粘度、粘度测试符合国标（吊丝法）YB/T 185—2001 标准等相关国标和国际标准。

高温旋转粘度仪是专门用于测量 500 ℃–1600 ℃ 熔体（玻璃、炉渣、金属、熔盐等） 动力粘度的实验室/在线设备。与振动、毛细管等方法相比，旋转法 可在 程序控温 条件下连续改变剪切速率，获得 粘度-温度曲线 并评价流变性，已成为玻璃、煤化工、核能与新能源材料研发的 标准配置。

测量原理（旋转柱体法）

将 耐高温转子（铂-铑、钼或氧化锆陶瓷）浸入样品熔体；

电机以设定转速 ω 驱动转子，熔体对转子施加 粘性力矩 M；

高精度扭矩传感器测得 M，按牛顿粘性定律换算为动力粘度：

η = k·M/ω

其中 k 为仪器常数，由转子几何尺寸决定；

温控炉按 1–10 ℃/min 速率升温或恒温，计算机同步记录 η-T 曲线。

扭矩分辨率达 0.1 μN·m，可测 1 mPa·s–4×10? mPa·s。

遵循标准

典型技术指标（STR NDJ-14高温粘度测试仪(旋转法) ）

温度范围：RT、1000 ℃、1400 ℃、1600 ℃ 三档可选

控温精度：±0.5 ℃

粘度范围：0–12 Pa·s（可扩展）

转速：12 rpm（可变频）

转子/坩埚：钼杆+石墨/烧结刚玉

数据输出：η-T 曲线、拐点温度、报表打印

主要应用领域

玻璃工业

获取 成型操作窗口（吹制、拉管、浮法）

优化 澄清、均化温度制度

煤化工/气化

测定煤灰 临界粘度温度 (Tcv)，指导 液态排渣炉 运行温度与 助熔剂配比

核能 & 太阳能储热

评价 熔盐传热/蓄热介质 在 550–1000 ℃ 的泵送粘度

冶金 & 熔渣

连铸保护渣、电渣重熔渣的 粘度-碱度-温度 关系研究

科研与质检

新材料（微晶玻璃、非晶合金）熔体结构-流变 基础研究

操作要点

样品需 预熔、均化 并研磨至 ≤200 目，避免气泡夹杂；

升温速率 ≤5 ℃/min，防止热冲击损坏转子；

每次试验后使用 标准硅油（GBW13605-13608） 校准，确保误差 ≤±1 %；

高温下保持 惰性气氛（Ar/N?），防止钼/铂件氧化。