抗碱试验炉为耐火材料检测抗碱侵蚀性能测试炉

1. 简介

抗碱试验炉是一种专门用于测试耐火材料在高温碱性环境下抗侵蚀性能的设备。该设备通过模拟水泥窑、玻璃窑等工业炉中的碱性气氛,对耐火材料进行加速老化试验,以评估其抗碱腐蚀性能。

2. 遵循标准

GB/T 14983-2008《耐火材料抗碱性试验方法》

GB/T 7322-2017《耐火材料 耐火度试验方法》

GB/T 3001-2017《耐火材料 常温抗折强度试验方法》

ISO 12676:2017《耐火材料—抗碱性试验方法》

3. 用途

耐火材料研发与质量控制

水泥窑、玻璃窑等工业炉用耐火材料的抗碱性能评估

耐火材料使用寿命预测

4. 原理

将试样置于特定温度(通常为1100-1300℃)和碱性气氛(如K2CO3或Na2CO3蒸汽)的炉膛内,保持一定时间后,通过测量试样的质量损失、强度变化或显微结构变化来评价其抗碱性能。

5. 主要技术参数

设备名称：耐火材料检测抗碱侵蚀性能测试炉

电炉型号:STR KJF-13

最高温度:1300℃

炉膛尺寸:Φ200×300mm(可定制)

温度均匀性:±5℃

升温速率:0-10℃/min可调

碱性介质:K2CO3或Na2CO3蒸汽

控温精度:±1℃

电源:AC380V/50Hz

功率:15kW

6. 可增选配置

自动进样系统

尾气处理装置

计算机控制系统(含软件)

炉膛气氛检测系统(CO2/H2O分析仪)

样品旋转装置(提高均匀性)

7. 结构特点

模块化设计:

炉体模块:双层不锈钢壳体,中间水冷夹层

加热模块:硅钼棒加热元件

气氛模块:碱性蒸汽发生器+流量计+混合腔

控制模块:PLC+触摸屏,PID控温

安全模块:超温保护、断偶保护、防爆阀

详细结构:

炉壳:304不锈钢,厚度3mm

炉衬:多层轻质耐火纤维(含抗碱涂层)

加热元件:U型硅钼棒,直径6mm

热电偶:B型(铂铑30-铂铑6)

炉门:铰链式,硅橡胶密封圈

进气系统:316L不锈钢管路,耐碱腐蚀

8. 标准配置

主机(含炉体、控制系统)

B型热电偶 2支

硅钼棒加热元件 12支

坩埚(刚玉材质) 10只

碱性介质(K?CO?) 1kg

操作手册 1份

合格证 1份

9. 易损件

表格

复制

名称:寿命(典型值):备注

硅钼棒:6-12个月:取决于使用温度

热电偶:12个月:需定期校准

密封圈:6个月:硅橡胶材质

坩埚:20次试验:刚玉材质

10. 使用寿命

炉体:≥10年(正常使用条件下)

加热元件:≥2000小时(连续使用)

控制系统:≥5年

11. 售后质保

整机质保期:1年(易损件除外)

加热元件质保:6个月

提供终身技术支持

响应时间:24小时内

现场服务:48小时内(国内)

12. 包装运输

小件(<50kg):标准木箱,内衬防震泡沫

大件(≥50kg):简易包裹(缠绕膜+角钢框架)

运输标识:向上、防潮、易碎标签

提供运输保险(可选)

13. 使用注意事项

加热元件特别说明:

硅钼棒在低温(<400℃)时脆性大,需缓慢升温

禁止在400℃以下快速冷却

运行期间需保持最小电流(≥10%额定功率)

其他注意事项:

首次使用需进行烘炉(200℃保温2小时)

碱性介质需干燥后使用

试验后需自然冷却至200℃以下再开炉

定期检查密封圈完整性

炉膛清洁需使用无水乙醇

14. 操作方法(SOP级)

试验前准备:

检查设备接地、冷却水、气源

安装热电偶,确认接触良好

称量样品(±0.1g精度)

设置程序:升温段(5℃/min→1100℃),保温段(5h),冷却段(自然冷却)

操作步骤:

将样品放入坩埚,置于炉膛中心

关闭炉门,锁紧密封装置

启动冷却水系统(流量>5L/min)

启动程序,记录开始时间

保温阶段通入碱性蒸汽(流量0.5L/min)

试验结束后,待炉温<200℃取出样品

按GB/T 14983-2008进行性能检测

安全要求:

必须佩戴防碱手套和护目镜

试验期间需专人值守

紧急情况下按下"急停"按钮