一、物理性能测试

二、热性能测试

三、化学与矿物组成

四、使用性能模拟测试

五、前沿与智能化设备

• 红外热像仪：在线监测衬里温度梯度，预判热震损伤
  
• 无损超声/冲击回波：检测内部裂纹、分层。
• 多尺度模拟平台：结合 X-CT+有限元，预测服役寿命
  

六、常用标准速查

1. 1700 ℃ 高温箱式/梯度炉；
2. 10 kN 高温万能试验机（带三点弯曲、压缩、扭转夹具）；
3. 激光导热仪+热膨胀仪；
4. XRF+XRD 联合化学-相组成分析系统；
5. 热震-抗渣-碱侵蚀一体化模拟平台。

依据 GB/T、ISO、ASTM 三大标准体系执行，可确保数据国际互认，为材料研发、质量控制与服役预测提供可靠支撑。

耐火材料的性能测试方法主要包括：

耐火度测试

方法：将耐火材料制成规定形状和尺寸的试锥，与已知耐火度的标准锥一起放在高温炉中，以一定的升温速度加热，观察试锥与标准锥的弯倒情况，当试锥弯倒程度与某一标准锥相同时，该标准锥的耐火度即为试锥的耐火度。

耐压强度测试

方法：将耐火材料加工成规定尺寸的试样，放在压力试验机上，以一定的加载速度施加压力，直至试样破坏，记录破坏时的最大压力，计算出试样的耐压强度。

抗热震性测试

方法：一种常用的方法是将试样加热到一定温度，然后迅速放入冷水中冷却，如此反复进行热震循环，观察试样出现裂纹、剥落等破坏现象时的热震次数，以此来评价耐火材料的抗热震性。

气孔率和体积密度测试

方法：通常采用煮沸法或真空浸渍法。先将试样在水中煮沸或抽真空后浸渍，使水充分进入试样的气孔中，然后通过测量试样的干重、饱和吸水重和悬浮重等数据，计算出气孔率和体积密度。

抗渣性测试

方法：将耐火材料制成一定形状的试样，与熔渣接触，在一定的温度和时间条件下，观察熔渣对耐火材料的侵蚀情况，如侵蚀深度、侵蚀面积等，以此来评价耐火材料的抗渣性。

热导率测试

方法：常用的方法有稳态法和非稳态法。稳态法是在试样上建立稳定的温度场，通过测量试样两侧的温度差和热流量来计算热导率；非稳态法则是通过测量试样在热脉冲作用下的温度变化来计算热导率。