实验室用小型流化床砂浴炉为实验室用实验室用小型流化床砂浴坩埚炉。

流化床砂浴炉（流化砂浴炉）

工作原理

底部通入低压干燥压缩空气 / 氮气，气流穿过均匀分布板，使炉内高纯氧化铝陶瓷砂（Al?O?细颗粒）悬浮、沸腾，形成类液态流态化砂床。

砂粒持续翻滚对流，同时内置电加热管对砂床升温；工件完全浸没在流动砂粒中，依靠传导 + 对流 + 辐射三重换热，全域无热点、温度高度均匀。

结构组成

炉体炉膛内胆不锈钢 / 高温合金，外层多层保温隔热，外壳低温防烫伤；分台式小型（实验室校准）、立式工业落地机（模具清洗）。

流化供气系统空压机、调压阀、流量计、精密多孔分布板、风压保护联锁；可切换空气、氮气实现惰性气氛。

加热控温单元内置耐高温加热芯，PID/PLC 程序控温，控温精度 ±1℃；高端机型支持多段升温曲线、RS232 数据通讯。

砂介质高纯氧化铝砂（惰性、不氧化、不粘工件、耐高温），粒径 80–200 目，可长期循环复用。

辅助配套（工业款标配）工件吊篮、砂回收旋风分离器、废气水洗净化装置、冷却工位、过载 / 超温 / 低压安全联锁。

流化床砂浴炉型号规格

1）实验室小型台式砂浴炉

温度区间：室温 + 5℃ ~

设计温度： 600/700℃

砂浴坩埚尺寸：直径200*250mm(可定制 )

?控温精度：±1℃

用途：热电偶、温度传感器、热电阻高精度标定，小样品恒温热处理

介质：少量高纯氧化铝砂，气源低流量洁净压缩空气

2）工业热清洗型砂浴炉

工作温度：420~540℃（分解塑料、橡胶、树脂）

设备电源：380V 三相，

加热功率： 12–75kW，

炉膛尺寸：可定制 Φ400~1200mm

控温：PLC 自动恒温、计时保温、故障报警

核心工艺：模具、螺杆、喷丝板浸入流化热砂，有机物高温热解气化，缝隙残料彻底清除，不伤精密型腔

设备优势

温度均匀性极强流动砂无死角，异形、深孔、细小缝隙工件受热一致，远优于烘箱、管式炉。

换热速度快砂粒持续撞击工件，升温 / 降温速率远超盐浴、油浴，清洗工序可缩短 50% 以上。

安全无腐蚀氧化铝砂惰性、无明火、无易燃易爆导热油；无盐浴腐蚀、无挥发油烟。

保护精密工件温和热解有机物，不会烧蚀模具镀层、螺纹、微孔，变形量极小。

节能耐用热效率高，砂介质可循环数年，维护成本低；可通氮气实现无氧热处理。

环保易处理有机废气集中收集水洗净化，粉尘由旋风分离回收，无大量危废。

主要应用场景

工业清洗（最广泛）

塑料挤出螺杆、热流道、注塑模具、喷丝板、熔喷模头、过滤芯、纺丝组件

去除 PE/PP/PA/PET、环氧树脂、橡胶、胶水、炭黑积碳残留

实验室精密热校准

各类温度传感器、热电偶、测温探头标定，计量院、检测实验室标配

材料热处理

小型金属件低温回火、固溶处理；粉体材料流态化加热反应；惰性气氛烧结预处理

基础操作流程（工业清洗款）

加入氧化铝砂，接通干燥气源，调节流量使砂稳定沸腾流化；

启动加热，升温至 450–520℃保温稳定；

工件装入不锈钢吊篮，完全浸入砂床，恒温 2–4h；

有机杂质热分解随气流排出，经废气处理；

吊出吊篮至冷却台，冷却后轻敲清理浮砂即可。

日常维护要点

气源必须干燥除水，防止砂受潮结块、流化失效；

定期筛分氧化铝砂，去除碳化粉尘，结块砂及时更换；

每日检查风压联锁，低压自动断电保护加热管；

废气洗涤水定期更换，防止油污堆积堵塞风道；

长期停机清空砂料，炉膛干燥保存避免锈蚀。