1600℃高温带搅拌升降式玻璃熔块炉
1600℃高温带搅拌升降式玻璃熔块炉技术方案
一、简介
1600℃高温带搅拌升降式玻璃熔块炉是一种用于玻璃、陶瓷、搪瓷等行业实验室或中试生产中的专用高温电阻炉。该设备集成了升降式炉体、电动搅拌系统、程序温控系统,适用于熔块、釉料、结合剂等材料的制备与实验。
二、用途
陶瓷行业:用于制备釉料熔块(如硼硅酸盐熔块)
玻璃行业:用于玻璃原料的熔化与熔块制备
搪瓷行业:用于釉料、结合剂的高温熔融实验
科研教学:用于玻璃配方实验、材料性能测试等
三、工作原理
该设备采用电阻加热原理,通过硅钼棒等高温元件对坩埚进行加热,使玻璃原料在高温下熔融。搅拌系统安装于炉膛顶部,可自动升降和旋转,确保熔融物料均匀混合,提升熔块质量。炉体或炉盖可升降,便于投料、取料及维护操作。
四、主要技术参数
项目 | 参数 |
---|---|
设计温度 | 1600℃(可选1700℃) |
长期使用温度 | 1550℃ |
控温精度 | ±1℃ |
测温元件 | B型热电偶(0-1820℃) |
发热元件 | 硅钼棒 |
坩埚材质 | 石英陶瓷、莫来石或99氧化铝 |
坩埚容积 | 1.6L、5L、10L、18L(可定制) |
升温速率 | 1-15℃/min(建议) |
搅拌系统 | 顶部可拆卸,自动升降旋转 |
控制方式 | 微电脑程序控制,支持50段可编程曲线 |
炉体结构 |
分体式设计,电控与炉膛分离,双层风冷结构
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五、结构特点
升降结构:炉盖或炉体可升降,便于投料、搅拌、出料和维护
搅拌系统:顶部安装自动搅拌器,可升降旋转,提升熔体均匀性
分体设计:电控系统与炉膛分离,提升操作安全性
双层炉壳:风冷结构,炉壳表面温度≤45℃,保障操作安全
底部闭合:防止熔液飞溅,提升实验安全性
高保温材料:真空成型氧化铝聚轻材料,保温性能好,耐急冷急热
六、易损件
陶瓷坩埚:高温下易开裂或侵蚀,不属质保范围
发热元件(硅钼棒):高温老化属正常现象,不属质保范围
热电偶:长期使用后精度下降,需定期校准或更换
搅拌桨:高温腐蚀环境下易磨损,需定期检查更换
七、质保与运输
质保期:整机免费保修一年(陶瓷坩埚、发热元件除外)
包装方式:三层包装(海绵纸+塑料薄膜+木箱),确保运输安全
运输责任:运输过程中出现损坏由厂家承担
发货方式:国内免费送货上门(市区内),支持汽运、铁路、海运、空运等多种方式
八、使用后注意事项
升降温速率:建议控制在1-15℃/min,避免升温过快影响元件寿命
禁止通入气体:炉体非真空密封结构,严禁通入易燃易爆或强腐蚀性气体(如S、Na等)
炉膛裂纹:使用一段时间后炉膛可能出现微裂纹,属正常现象,可用氧化铝涂层修补
防漏液措施:严禁高温溶液泄漏至炉底,建议使用垫板或氧化铝粉隔离
环境要求:设备应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中
定期维护:定期检查电气连接、热电偶、搅拌系统及升降机构,确保设备正常运行