耐火浇注料流变仪

耐火浇注料流变仪（Refractory Castable Rheometer）是测定不定形耐火材料在施工温度（通常 20–25 ℃）下屈服应力、塑性黏度、触变性、流变曲线的关键仪器，可为自流、泵送、喷补浇注料的配方优化、施工性能预测及减水剂/分散剂掺量设计提供定量依据。

STR LBY-2流变仪是测定新拌的耐火浇注料（不定型耐火材料）在流态形式下的流变。

主要测试有：塑性黏度指数（搅拌叉扭矩对应于搅拌叉转速的斜率）；屈服应力指数（搅拌叉扭矩对应于搅拌叉转速在转矩轴上的截距）。

测试原理

旋转剪切法

将全组分浇注料（含骨料、粉料、水、外加剂）装入带齿搅拌锅，电机驱动桨式转子以设定转速 N（0–400 r/min）旋转，实时测定扭矩 T。

Bingham 模型拟合

用 T = G + H·N 线性拟合“下行线”，得到

相对屈服应力 G（N·m）——表征开始流动所需的最小应力；

相对塑性黏度 H（N·m·min/r）——表征流动阻力大小；

触变指数 = 上行线包围面积 – 下行线包围面积，用于评价触变稳定性。

振动辅助模式（可选）

搅拌锅底附加 可调振幅/频率振动器，可模拟现场振动施工，对高屈服振动浇注料同样适用

STR LBY-2流变仪参数：

浇注料全组分流变仪

符合标准

ASTM C1446-11《Standard Test Method for Measuring the Viscosity of Refractory Castables Using a Rotational Viscometer》

EN 1402-7《Unshaped refractory products—Part 7: Determination of rheological properties》

GB/T 4513.7《不定形耐火材料 第7部分：流变性能测定》（报批稿）

应用场景

配方开发

比较不同减水剂、微粉（硅灰、α-Al?O?）掺量对 G、H 的影响，确定最佳流动性-强度平衡点；

施工模拟

通过设定振动参数，预测振动浇注料在模板中的流动半径与充填时间；

质量控制

每批次浇注料出厂前快速测定 G、H，确保施工性能一致性；

泵送/喷补工艺

依据屈服应力 ≤ 150 Pa、塑性黏度 ≤ 5 Pa·s 的泵送窗口，选择泵送压力与管径。

操作步骤（示例：自流浇注料）

配料：按配方称取骨料 4 kg、粉料 2 kg、水 5.5 %、减水剂 0.2 %；

混料：行星搅拌机 30 s 干混 + 90 s 湿混；

装锅：将 2 kg 浆料装入流变仪锅；

测试：

0 → 400 r/min 上行扫描（30 s）；

400 → 0 r/min 下行扫描（30 s）；

数据处理：软件自动给出 G、H、触变指数，并生成报告。

选型与维护要点

清洁：每测一次须拆桨、清锅，避免骨料残留；

校准：每 100 次用标准硅油（100 mPa·s）标定扭矩传感器；

温控：循环水浴需定期换水，避免骨料温升影响结果；

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