高温抗折试验机、高温抗折试验仪

高温抗折试验机（High-Temperature Flexural Testing Machine）是一种在室温–1600 ℃可控温度场下，对材料施加三点或四点弯曲载荷，测定其高温抗折强度（HMOR）、弹性模量及断裂行为的专用设备。它是耐火材料、陶瓷、金属、玻璃、复合材料等行业进行高温力学性能评价与质量控制的核心仪器。

该高温抗折试验机由加热炉、加荷机构、自动进样机构及控制系统构成，结构紧凑、造型新颖、装样操作方便。加热炉保温性能好，节能高效。

STR HMOR-3AG型加荷部分采用垂直加荷机构，是一种无间隙加荷机构，采用变频调速，能完全按不同的加荷速率进行恒速率加荷。进样机构进样准确，操作方便。具有测试范围宽，精度高、误动作少、效率高、工作平稳可靠等特点。6个试样在15分钟内自动操作完成，比框架式抗折压样时间缩短15分钟，能够全范围满足《标准》对加荷速率的要求。（滑片式和机械开关式容易错过样位导致样位不准确）

该高温抗折试验机用于耐火材料的高温抗折强度的测量。该设备严格按照国际标准ISO5013，ISO5014及国家标准GB/T3002《高温抗折强度试验方法》的要求而制作。由加热炉、加荷机构、自动进样机构及控制系统构成。采用IPC工业计算机进行全自动控制，界面友好，控温、加荷精度高，动态实时显示温度-时间、压力-时间曲线，原始数据可转换为EXCEL存储格式，可随时调阅查询并打印试验报告。可测试材料在氮气、氩气、空气及埋碳情况下的抗折强度。

工作原理

加热阶段：将条形或圆柱试样置于电炉恒温区，按设定速率升温至目标温度并保温。

加载阶段：伺服电机或液压系统通过上压头以恒定应力速率（0.01–0.2 kN/s）施加弯曲载荷，直至试样断裂。

测量阶段：高精度力传感器与位移传感器实时采集载荷-挠度曲线；软件自动计算最大抗折强度 σ = 3FL/(2bh2)（三点弯），其中 F 为最大载荷，L 为跨距，b、h 为试样宽度与厚度。

保护方式：含碳试样采用匣钵埋碳或通氮保护，避免氧化干扰。

高温抗折试验机型号规格：

执行标准

GB/T 3002-2017《耐火制品 高温抗折强度试验方法》

ISO 5013:2012《耐火材料—高温弯曲强度》

ASTM C583-15《耐火砖和型材在 1500 ℃ 下抗折强度》

HB 5353.3-2004《熔模铸造陶瓷型芯性能试验方法》

应用领域

耐火材料：镁碳砖、铝碳砖、刚玉-尖晶石浇注料、滑板、水口等高温结构件；

陶瓷与玻璃：结构陶瓷、电子陶瓷、石英玻璃、微晶玻璃的抗热震-强度耦合评价；

金属及合金：高温合金、钛合金、不锈钢在 800–1400 ℃ 的弯曲性能；

新能源：固体氧化物燃料电池（SOFC）电解质、固态电解质电池堆支撑体。

选型要点

温度上限：

1000 ℃：适用于普通陶瓷、水泥；

1300 ℃：适用于高铝砖、硅砖；

1600 ℃：适用于镁碳、刚玉-尖晶石、铬刚玉等超高温耐火材料。

载荷等级：镁碳砖 40×40×160 mm 试样通常选 20 kN；金属棒材需 30 kN 以上。

气氛需求：含碳、含金属试样需埋碳或惰性气氛；研究氧化行为可通空气。

自动化功能：自动升温、保温、送样、加荷、计算、报告打印、故障报警，可显著降低人工误差

高温抗折试验机通过“升温-保温-加载-数据采集”一体化流程，可在数小时内获得材料在服役温度下的真实抗折强度，为耐火材料配方优化、结构设计及寿命预测提供关键数据。

用户应根据试样种类、温度、气氛及预算综合选型