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热门关键词: 1200℃升降式真空炉 铍铜探针烧结炉 箱式式气氛预碳化炉 小型辊道式预碳化炉 小型辊道式碳化炉
该小试沥青基钠离子电池负极材料箱式气氛炉为1200度1排1列箱式气氛炉，可以放置一个330*330*120mm的匣钵
基于预氧化的沥青基钠离子电池负极材料是一种新型的储能材料，它在钠离子电池技术领域具有重要的应用价值。这种材料通过特定的制备方法，能够有效改善钠离子电池的倍率性能和硬碳的导电性，从而提高电池的能量密度、功率密度和循环寿命。
这种负极材料的特点在于使用氧化石墨烯作为改性剂，与沥青基材料合成得到硬碳。氧化石墨烯表面含有大量的含氧基团，这些基团可以直接提供沥青分子交联所需的氧，从而促进沥青的预氧化过程。通过液相混合法，沥青分子与氧化石墨烯能够充分混合，避免了氧固相扩散引起的时间成本。在高温碳化处理后，氧化石墨烯被还原成石墨烯，其高导电性和均匀分布能够在钠离子电池负极及负极与集流体之间形成高速导电网络，从而改善倍率性能并提高硬碳的导电性。
制备基于预氧化的沥青基钠离子电池负极材料的步骤如下：
混合原料：将沥青与氧化石墨烯按一定比例加入到有机溶剂（如甲苯、四氢呋喃、正己烷等）中，通过超声处理得到均匀的复合物浆液。
加热交联：将复合物浆液置于油浴锅中，加热搅拌至溶剂蒸发干燥，得到均匀混合的沥青-氧化石墨烯复合物。
惰性气体交联处理：在负极碳化箱式气氛炉中的惰性气体（如氮气）氛围下，对复合物进行加热交联处理，温度控制在200-300℃，时间为1-3小时。
碳化处理：将交联后的产物进行碳化处理，碳化温度控制在1000-1400℃，时间为2-4小时，以得到沥青基钠离子电池负极材料。
通过上述步骤，可以得到具有优异电化学性能的沥青基钠离子电池负极材料。这种材料在50mA g^-1电流密度下的可逆容量可以达到256mAh g^-1以上，首效（首次充电效率）可以达到83.7%以上；在2A g^-1的大电流密度下，放电比容量可以达到134mAh g^-1以上。
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