高温接触角分析仪：高温物性测试仪

耐火材料高温接触角分析仪通过高温光学成像+图像分析算法，实现对材料在高温下润湿行为的定量表征，是耐火材料研发与质量控制的重要工具，测试过程通常参考国家标准或科研级规范进行。

该耐火材料高温接触角分析仪是用于测量不同材料在特定温度环境下表面湿润现象，及金属材料表面接触角的一种高温、透射投影装置可以对多种金属、无机化合物或其混合物在加热过程中的烧结、软化、熔化到液化全过程的轮廓变化进行监测，可以实时存储试样的图像及其相关的温度、高度等信息，并且可以为表面张力、浸润角的计算提供参考数据。仪器具有较高的测温精度和测试重复性，适用于研究部门对材料的高温物性进行测试。仪器自动化程度高，操作简单可靠，更特别适合于冶金、化工、发电、煤炭等企业进行例行的生产测试之用。

主要技术性能：

1、测试样品的图像由ＣＣＤ摄像头采集，显示在计算机的屏幕上。加温过程中，样品轮廓发生的全部变化均可通过计算机屏幕观测；

2、测温范围：０℃~１５５０℃, 长期使用温度在１４５０℃以下；

3、测温精度：±０．2％（满度）；

4、温度分辨率：±１℃；

5、加热炉是铂铑丝炉（铑占30%），铂铑丝的直径为０.８mm，可升温至１５５０℃；也可采用钼丝（在保护气氛环境下），温度可达1750℃。

6、加热采用微处理器程序控温，控温热电偶采用Ｓ型热电偶，置于炉壁内，由接线柱引出。控温过程由预先在控温仪上设定的控温曲线决定，也可手动控制；

7、照明光源采用６Ｖ、３０Ｗ的仪器专用灯，亮度可调；或固定亮度。

8、控温系统集中于控温机箱内，电源为单相２２０Ｖ、频率５０Ｈｚ；

9、仪器设有过温保护和过流保护。

10、用于不同温度状况下，不同材料界面接触角分析，由计算机程序完成分析处理。

耐火材料高温接触角分析仪是一种用于测量耐火材料在高温条件下与熔融物质（如熔渣、金属液）之间润湿性能的专业仪器。该设备广泛应用于冶金、陶瓷、玻璃、铸造等领域，用于研究材料在高温下的润湿性、烧结行为、软化点、熔化特性等，是优化材料配方、提升产品质量的重要工具。

工作原理

该仪器基于光学成像与图像分析技术，结合高温控制系统，主要采用以下方法进行测量：

座滴法（Sessile Drop Method）：

将固体样品（如耐火材料基板）置于高温炉中，升温至设定温度后，将熔融液滴（如熔渣）滴加于其表面，通过高清摄像系统实时记录液滴形态变化，结合图像处理软件计算接触角。

悬滴法（Pendant Drop Method）：

用于同步测量高温熔体的表面张力与接触角，通过液滴轮廓拟合分析其形状变化，适用于更复杂的熔体行为研究。

图像处理与拟合算法：

利用Young-Laplace方程、椭圆拟合等算法对液滴轮廓进行精确拟合，计算出接触角、表面张力等参数，精度可达±0.1°。

高温环境控制：

配备高温炉（最高可达1700℃或更高），支持真空或惰性气氛保护，防止样品氧化或挥发，确保测试环境的稳定性和数据的准确性。

遵循标准

目前，耐火材料高温接触角测试尚未形成统一的国际标准，但相关测试通常参考以下标准或规范：

GB/T 14390-2008：《精细陶瓷高温弯曲强度试验方法》——部分涉及高温下材料表面性能测试。