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真空感应气雾化制粉设备:高温雾化法粉末设备

真空感应气雾化制粉设备:高温雾化法粉末设备

真空感应气雾化制粉设备适用范围广,可制备铁基、镍基、钴基、铝基、铜基等合金粉末材料,广泛应用于3D打印、熔化沉积、激光熔覆、热喷涂、粉末冶金、热等静压等先进制造领域。

工作原理

1.熔炼:炉内抽真空,坩埚内原料在真空环境中感应加热熔化,达到工艺要求后,金属液浇入中间包保温坩埚,经保温坩埚底部导流孔流入雾化喷嘴;

2.雾化:雾化喷嘴通入高压惰性气体,经过拉瓦尔结构腔体加速,形成超音速气流,将落入雾化区的金属液冲击破碎,使其雾化成细微的金属液滴;

3.粉末收集:液滴在空中受表面张力变为球形颗粒,在雾化室内快速冷却凝固成为金属粉末,再经过旋风分离系统将金属粉末收集。

工艺特点

Ø 适用性强,可制备多种合金系金属粉末,典型产品有不锈钢、模具钢、高温合金、钴铬合金、铝合金等

Ø 入炉料多样,可选择合金配料、母合金、粉末返回料;

Ø 冷速快,液滴冷却凝固速率达到103~106K/s ,快速凝固为细小微晶组织;

Ø 纯净度高,真空下精炼合金,气体、杂质含量低;

Ø 粉末质量好,采用紧耦合或自由式气雾化喷嘴技术,球形度高,粒度可控;

Ø 操作简便,生产准备时间短,可连续批量生产;

技术参数

名     称 真空感应气雾化制粉设备
坩埚容量 10-300kg
浇注方式 小炉型一般采用拔塞浇注,大炉型采用中间包浇注
**熔炼温度

≥1750℃

测温方式 机械测温和双比色测温
保温温度

800~1400℃(可调节)

总功率

100kW~450 kW

极限真空度

6.67×10-3 Pa

压升率

≤2Pa/h

惰性气体 氮气或氩气
雾化气体压力

0~6 MPa,喷嘴承压8MPa

雾化气体流量

10~30 Nm3/min

常用粉末粒度段

15~45μm,15~53μm,53~150μm

设备尺寸 根据炉型而定,用户现场高度有限时可采用地坑
备注:根据用户不同需求,设备参数可进行调整
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