2000度真空碳管炉：立式上出料
设备主要用途:
真空碳管炉主要应用于合金材料中易挥发元素(如铅、锌等)的真空蒸馏工艺;高价氧化物在真空高温下进行热还原工艺;荧光粉材料以及合金材料在高真空或保护气氛下的热处理等。
设备主要结构介绍:
1、炉体:双层304不锈钢水冷结构,精密抛光,有利于缩短抽气时间,且便于清洁;
2、炉盖:双层水冷的结构,内外壁均为304并经精密抛光处理,中间通冷却水。炉盖上装有多镜观察窗、炉盖打开机构等;
3、加热保温:加热系统采用石墨筒形加热器,保证了最佳的温度均匀性和工件的均匀受热,且便于发热体的维修及更换。侧面及底面的隔热屏均采用由硬毡、软毡共同组成的复合保温层,经过加工制作成一个整体的隔热系统。
4、真空系统:由油扩散泵、罗茨泵、机械泵配电磁压差阀(防止因突然停电、机械泵油倒灌)充气阀、放气阀、真空蝶阀、真空压力表(±Pa)波纹管、真空管路和支架等组成。
5、充气装置:主要由充气阀、流量计、充气管道等组成,用于烧结工艺所需充氩气、氮气的气氛要求;
6、水冷系统:水冷系统由进水管、回水管、电接点压力表、阀门、管路等组成,当水压低时,自动进行声光报警,并自动切断加热电源功能,以确保设备安全
7、控制系统:由可编程控制器PLC、温控仪、真空计、电压电流表、直流稳压电源、空开、接触器、继电器、按钮、指示灯等组成,以实现供电、控制、记录、监视、报警保护功能。
8、测量装置:钨铼热电偶对设备的温区进行温度测量,实现工作过程的实时监控,并保证了在加温、保温过程中路室内温度的均匀性。也可以配合使用光学测温或红外辐射温度计(详见可选配置部分)通过视察窗测量温度。
设备主要特点:
该设备的结构设计先进合理,炉体采用全不锈钢制造,表面拉丝处理,美观大方;电气元件采用国内外知名品牌,全自动化程序控制,触摸屏操作,画面友好,操作简单,相应速度快,可对炉内工况进行实时监测,系统稳定可靠
| 电炉名称 | 2000度真空碳管炉 |
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产品型号 |
STR-CSF90100-2000 |
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设备形式 |
立式上出料 |
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加热方式 |
石墨电阻加热 |
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加热频率 |
30KW |
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工作尺寸 |
Φ90×100mm |
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最高温度 |
2000℃ |
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额定温度 |
1900℃ |
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极限真空 |
6.67×10-3 Pa |
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控温精度 |
±1℃ |
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控温仪表 |
厦门宇电 |
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控温传感器 |
PID程序控温仪表，室温~1600℃钨铼热电偶 |
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压升率 |
≤2Pa/h； |
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气氛保护 |
氩气或高纯氮气（充气压力：≤ 0.03MPa） |
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设备配置清单 |
1、炉体 2、电气控制柜 3、真空系统 4、工业冷水机 5,、石墨模具 6、使用说明书 |
