1200度三温区管式加热炉
1200度三温区管式加热炉技术参数方案(1200 ℃ 开启式,型号:STR TF1200-III-Ø60×1000)
一、简介本设备为实验室级三温区开启式管式电阻炉,最高温度 1200 ℃,三个独立控温区可分别设定升温曲线,适用于气氛/真空环境下的材料热处理、烧结、退火、CVD、PVD、纳米材料制备等工艺。石英管快拆设计,满足高校、科研院所、企业研发部门对小试、中试批次精密热处理的需求。
可选回转式管式炉：炉体可倾斜、炉管可 旋转转。炉体可滑动式管式炉
二、遵循标准
GB/T 10067.1-2019《电热装置基本技术条件》
GB/T 9452-2012《热处理炉有效加热区测定方法》
JB/T 8195-2019《管式电阻炉》
IEC 60519-1:2020《电热装置安全》
CE 低压指令 2014/35/EU、EMC 指令 2014/30/EU
三、用途
真空或气氛(Ar、N₂、O₂、H₂*)下的材料烧结、退火、固相反应。
晶体生长、纳米线/管 CVD 制备。
电池正负极材料、固态电解质热处理。
稀土永磁粉体、催化剂载体活化。*H₂ 需增配氢气安全系统。
四、工作原理高温合金电阻丝发热→多晶氧化铝纤维隔热→PID 智能温控器接收 N 型热电偶信号→SSR 移相调功→三区独立闭环控温→石英管形成均温带→样品置于均温区完成热处理。
五、主要技术参数
电炉名称：三温区管式加热炉
电炉型号：STR TF60-1200-900
最高温度:1200 ℃
连续工作:≤1100 ℃
温区数:3 区独立控温
温区长度:900 mm
石英管尺寸:Ø60×1500 mm(壁厚 2.5 mm)
升温速率:0-20 ℃/min 可调(长期推荐 ≤15 ℃/min)
控温精度:±1 ℃
电源:AC380 V 50 Hz 三相五线 7.5 kW
真空度:≤0.098MPa(机械泵)/ ≤10⁻³ Pa(分子泵机组选配)
泄漏率:≤0.05 Pa·L/s
冷却方式:自然冷却+风冷辅助(可选快冷风机)
外形尺寸:约 1700×750×750 mm(含支架)
净重:约 140 kg
六、可增选配置
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名称 |
功能说明 |
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1. 分子泵高真空机组 |
实现 10⁻2 Pa 级真空 |
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2. 多路质量流量控制器 |
2-4 路气氛比例进气 |
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3. 氢气安全系统 |
自动点火、火焰检测、压力联锁 |
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4. 快冷风机 |
缩短降温时间 40 % |
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5. 工控机+组态软件 |
曲线记录、远程监控、USB 导出 |
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6. 磁耦合旋转密封 |
实现 CVD 旋转生长 |
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7. 移动炉架 |
带脚轮 |
七、结构特点
加热模块:三段半圆对开,高温合金电阻丝与纤维炉衬。
炉衬结构采用多晶氧化铝纤维模块,厚度 50 mm,容重 220 kg/m³,热导率 ≤0.15 W/(m·K)@1000 ℃,抗热震 30 次。
密封结构不锈钢 SUS304 法兰,双道氟橡胶 O 型圈,配 1/4" 卡套进气、出气、真空接口。
热偶布置每区 2 支 N 型热电偶,一支控温、一支独立超温保护,可互换使用。
安全连锁炉盖未闭合→加热禁止;超温→切断主回路;真空度不足→自动停止升温并报警。
八、标准配置清单
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名称 |
数量 |
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三温区开启式炉体 |
1 套 |
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高纯石英管 |
1 根 |
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SUS304 真空法兰 |
1 对 |
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N 型热电偶 |
6 支(每区 2 支) |
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智能 PID 温控器(32 段) |
3 台 |
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固态继电器 SSR |
3 只 |
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机械泵+真空计 |
1 套(2L/s) |
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高温手套 |
1 双 |
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石英管专用工具 |
1 套 |
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中文说明书 |
1 份 |
九、易损件与寿命
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名称 |
寿命参考 |
备注 |
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石英管 |
200-300 炉次(≤1100 ℃) |
避免冷热冲击 |
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炉膛含加热元件 |
≥1500 h |
缓慢升温,禁止 300 ℃以上快冷 |
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氟橡胶 O 型圈 |
100 炉次 |
可换 Viton 或全金属密封 |
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热电偶 |
≥12 个月 |
定期 500 ℃比对校准 |
十、售后质保
整机 1 年有限质保(易损件、消耗品除外)。
终身技术支持,免费软件升级。
故障 2 h 响应,48 h 内提供解决方案,国内 72 h 到场。
质保期后仅收取配件成本费。
十一、包装运输
小件(<200 kg):免熏蒸胶合板全封闭木箱,内置防潮袋+防震泡沫。
大件:PE 防水膜+珍珠棉+铁护角+可拆卸木底托,适合叉车装卸。
运输标识:向上、防潮、易碎、重心点,符合 GB/T 191-2008。
十二、使用注意事项
首次使用请空炉烘干:200 ℃×2 h → 500 ℃×2 h → 800 ℃×1 h,排除纤维吸附水分。
石英管冷热冲击 ≤10 ℃/min,严禁 1000 ℃以上直接开炉。
真空操作顺序:先机械泵<10 Pa 再启动分子泵,停机先关分子泵后破真空。
氢气工况必须配备氢气报警器、自动点火装置及防爆片,炉体需置于通风柜内。
每月检查法兰螺栓松动、O 型圈龟裂,发现老化立即更换。
长期不用时,每季度通电 30 min 驱潮,延长电控元件寿命。
十三、操作方法(简版)
装样:打开炉盖,将样品置于石英舟中间,推至均温区中心。
密封:放入石英管,装好法兰,对角拧紧螺栓,接真空泵/气氛管路。
抽真空:机械泵抽至 ≤10 Pa,保压 10 min,泄漏率合格可升温。
设程序:设定升温段、保温段、降温段,各区间曲线可独立编程。
运行:点击“启动”,设备自动完成加热、保温、风扇辅助降温。
结束:温度<300 ℃方可打开炉盖取样,避免烫伤与石英管炸裂。
关机:关闭电源、气源,释放残余压力,保持炉体微开状态散热。
