1100度小型旋转管式炉:肚型直径150*长700
该1100度小型旋转管式炉由加热系统,真空系统,控制系统,供气系统组成,采用三温区独立控制加热,每区多段程序控温系统,移相触发、可控硅控制。炉体为双壳风冷结构、上开启式方便降温散热及更换炉管,具有倾斜功能(方便物料进出)。
100度小型旋转管式炉炉管采用肚型高纯石英管,炉管密封性良好耐腐蚀,配备机械压力表。具有正反转功能且转速可调。内部可加装扬料片使物料受热均匀。炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料,优质电阻丝加热,圆形排布温场均衡,双层炉壳间配有风冷系统。
物料适应性:适合颗粒状/粉末状物料,不适用于粘稠或熔融态
1100℃多工位回转炉由炉体、炉体倾斜升降组件、炉管旋转组件等组成。烧结过程中炉管可旋转,实验完成后可将炉体可倾斜,取料更加方便、快捷;炉管采用高纯石英或耐高温合金加工而成,可抽真空,通气氛,承受一定的正压。
1100 ℃小型旋转管式炉是一种“动态”热处理设备:炉管在 0–10 rpm 范围内连续旋转,并可 0–30° 电动倾斜;单温区长度 200–700 mm,加热温度可达 1100 ℃(连续工作 ≤1000 ℃)。肚型或直通炉管常用 310S 不锈钢或石英,配 K/N 型热电偶与 30-50 段可编程 PID 控温,精度 ±1 ℃。整机功率 1.2–5 kW,桌面或移动架安装,可接气氛/真空系统,一次投料 0.1–2.5 kg,专为实验室或小批量生产设计。
主要特点
受热均匀:炉管旋转使粉料连续翻滚,消除“热点”“冷点”,烧结一致性高。
节能高效:氧化铝纤维炉衬、辐射式加热元件,升温速率 0–20 ℃/min,空壳表面温升<45 ℃。
灵活工艺:转速、倾角、温度、气氛均可无级调节,可快速更换不同材质炉管,满足空气/惰性/弱还原/真空多种工艺。
操作友好:炉体开启式或铰链式,换管、清料<5 min;标配超温、断偶、漏电保护,可接 USB 记录工艺数据。
小型集成:体积 0.1–0.3 m3,可放入通风橱或手套箱,实验室台面即用;220 V 单相供电,无需额外配电改造。
典型应用
粉体/颗粒动态烧结:锂电正极、陶瓷电解质、荧光粉、催化剂载体。
活性炭、焦煤活化与再生:旋转条件下水蒸气/CO? 均匀活化,提高比表面积。
金属氧化物还原/氧化:在 N?/H? 或空气中连续处理粉末,控制氧含量与晶型。
高校科研:相变储热材料、固态反应动力学、热重连续失重实验,数据重现性好。
小批量生产:稀土抛光粉、纳米 TiO? 包覆、药物中间体干燥—烧结一体化,单炉投料 1–2 kg 即可满足工艺验证。
电炉名称 |
1100度小型旋转管式炉 |
电炉型号 | STR-RTF80150-11 |
壳体结构 | 双层壳体.装有风冷系统 |
温区尺寸 | 肚型直径150*长700 |
炉管尺寸 | 外径左80-温区150-右80*长约1400mm(可根据客户需求定制) |
炉管 | 高纯定制石英管,内含扬料板 |
密封结构 | 定制密封结构,可实现炉管旋转时的密封 |
工作温度 | 在连续工作下温度不大于1100℃;极限温度:1200℃ |
控温方式 | 采用智能化30段可编程序控制 |
炉膛材质 | 高纯氧化铝耐火纤维 |
升温速率 | 0--10℃/min |
可倾斜角度 | 0-15度(可调) |
炉管转速 | 0-5转/分钟(可调) |
保修 | 一年保修期限(石英管等消耗品不在保修范围内) |
100度小型旋转管式炉电炉结构特点
1. 炉膛结构
开启式/铰链式炉膛:可快速开合,便于更换炉管或观察物料状态。
氧化铝纤维炉衬:轻质高效,热惯性小,升温快,节能效果显著。
辐射式加热元件:Fe-Cr-Al电阻丝或硅碳棒,螺旋或波浪形布置,确保温度均匀性。
2. 炉管结构
肚型/直通型炉管:肚型设计利于物料翻滚,提升混合与受热均匀性。
多材质可选:
310S不锈钢:耐高温氧化,适合中性/弱还原气氛。
石英管:高纯度,适合实验级粉体,避免金属污染。
刚玉管(Al2O3):耐磨损,适合高硬度粉体或轻微腐蚀性物料。
3. 旋转与倾斜系统
变频调速电机:0.5–10 rpm无级可调,适配不同工艺需求。
电动/手动倾斜:0–30°可调,控制物料停留时间,实现连续或间歇式工艺。
动态平衡设计:炉管两端配重平衡,防止高速旋转时震动或轴承过热。
4. 密封与气氛系统
机械密封+石墨环:耐高温、耐磨损,确保旋转状态下的气密性。
气氛接口:可通入N2、Ar、H2/N2混合气等,满足惰性、还原或弱氧化工艺。
真空选项:可选配机械泵+KF法兰,实现低真空(10-1 Pa)实验环境。
5. 温控与安全系统
PID多段程序控温:30–50段可编程,控温精度±1 ℃。
双热电偶设计:
K型/N型热电偶:主控温。
独立超温保护热电偶:防止主控失效时超温烧毁设备。
安全联锁:
炉膛开启断电:防止误操作烫伤。
断偶、过流、漏电保护:确保实验室安全。
温度1100°C烧结炉管特点:
炉管类型 旋转管式炉(动态烧结)
炉管形状 肚型(中间略鼓,利于物料翻滚)
炉管材质选择
1100°C工况:
推荐材质:310S不锈钢 或 Inconel 601/625(抗氧化、耐热蠕变)、高纯石英
不推荐:普通304或316,易变形、氧化皮脱落污染物料
2. 旋转系统
转速范围:0.5~10 rpm(变频调速)
倾斜角度:0~5°可调(影响停留时间)
密封方式:石墨环+不锈钢压盖(防止氧气泄漏或保护气氛流失)
3. 加热元件
类型:电阻丝(Fe-Cr-Al)或硅碳棒(SiC)
布置方式:炉管外壁螺旋缠绕,确保均匀性
温区设计:根据烧结工艺选择区(但避免过多温区复杂控制)
4. 气氛控制
可选气氛:空气、氮气、氩气、弱还原性气氛(如H?/N?混合)
密封等级:≤10?2 Pa·m3/s(简单保护气氛可用橡胶圈+不锈钢法兰)
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