坩埚盐浴炉
结构特点：
1、坩埚盐浴炉由炉壳、炉衬、坩埚、坩埚盖，加热元件及上罩部分组成。
2、炉壳由型钢和钢板焊接成圆筒形。
3、炉衬由轻质耐火砖砌筑成保温层。
4、内壁四周均匀安装加热元件。
5、炉膛内置放耐热钢坩埚，用于盛装盐液。
6、炉盖由两个半圆构成，可灵活转动，盖上有两个孔，供支承轴吊挂工件。
7、坩锅盐浴炉的炉壳上部装有圆形上罩，顶部有排气口可接通风系统，以排除有害气体，上罩下部有两扇可转动的罩门和观察孔。
8、在炉壳正前方有一排流孔，以便经常清除炉膛内的脏物，当因腐蚀氧化致使坩埚漏泄的盐液，也可由此口流出坩锅盐浴炉外，以保护加热元件和炉衬不致受到损坏。
技术参数
| 参数名称 | 单位 | 型号 | |||
| STR YGF3050-8 | STR GF60-8 | STR YGF54-11 | |||
| 额定功率 | KW | 35 | 60 | 54 | |
| 额定电压 | V | 380 | |||
| 最高温度 | ℃ | 850 | 1100 | ||
| 工作温度 | ℃ | 850 | 1100 | ||
|
炉膛 尺寸 |
直径 | mm | φ300 | φ400 | φ450 |
| 深 | mm | 500 | 575 | 600 | |
| 加热元件接法 | Y | ||||
| 空炉升温时间 | h | 2.5 | |||
| 最大装载量 | Kg | 350 | 800 | 800 | |
| 重量 | Kg | 1350 | 1600 | 1600 | |
* 可为用户设计制造各种炉膛尺寸，不同规格的坩埚盐浴炉。
外热式盐浴炉
外热式盐浴炉又称为电热元件盐浴炉，硝盐炉，坩埚盐浴炉，碱浴炉等。由电热元件、金属槽(坩埚)、搅拌器、隔热层和炉壳构成。通电后元件发热将盐熔化。这种炉多用硝盐，故又称硝盐炉。硝盐工作温度不超过 550℃。温度超过此限会加剧硝盐分解，发生事故，因此需要设置超温报警装置。如将硝盐改为苛性钠或苛性钾，则成为碱浴炉，这种炉子适用于钢的光亮淬火。
外热式盐浴炉的金属炉罐（坩埚）放在炉膛内，用电热丝进行加热，不需要配备变压器，操作简单方便快捷。
外热式盐浴炉使用注意事项
1、所有浸放外热式盐浴炉的工件、夹具、补充的新盐，校正剂等都必须进行烘烤或预热，以防水与盐爆飞溅伤人。
2、严禁将高温盐浴带入硝盐浴，也不许将氰盐事入硝盐。
3、浴炉附近应有灭火器和干砂，浴炉起火用干砂灭火，切不可用水或水溶液灭火，否则引起更大的火灾或爆炸。
4、电热元件之间不能放置金属物体，以防短路烧毁变压器，不准在加热元件上热饭菜。
5、夏天不得将鼓风机对着炉口吹，一是使盐浴挥发，二是促使盐浴老化、氧化。
6、不宜将工件堆放在浴槽场铁板上预热、烘烤，以防工件、炉壁、工夹具形成短路。
7、工件离炉底150～200mm，离浴面大于50mm工件之间距离大于5mm。
8、外热式盐浴炉须有防盐浴流入炉膛的挡板，以防损坏炉膛损坏电阻丝或为焰冲向盐液表面引起爆炸。
9、中温电极盐浴炉起动时要经常观察熔化情况，以防炉底热浴冲破表面硬壳引起爆炸。
10、铅浴易挥发，铅浴表面要覆盖一层木央、焦炭或氯化钠、碳酸钠和碳酸钾的温合盐。
11、向外热式盐浴炉中添加新盐或校正剂，不准用手抓。
12、不准超过最高使用温度，硝盐炉不超过580 ℃，淬火碱不超过180℃ 。
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