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节能陶瓷纤维坩埚盐浴搅拌电阻炉
| 名称 |
节能陶瓷纤维坩埚盐浴搅拌电阻炉 |
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产品型号 |
STR-YGF4040-12TP |
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最高温度 |
最高1150℃ |
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常用温度 |
<1150℃ |
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内部加热直径 |
400mm |
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加热区深度 |
400mm |
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总深度 |
430mm |
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额定功率 |
14KW |
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控温精度 |
±1°C |
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空炉升温时间 |
<50min |
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热电偶 |
K偶 |
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电源 |
380V |
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控制方式 |
采用PID控制器，可以设置50段升降温程序 |
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加热元件 |
掺钼铁铬铝合金电阻丝 |
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外型尺寸 |
约900X700X700mm |
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重量 |
140kg |
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地脚移动 |
设备底座应包括至少4个轮子，便于移动 |
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搅拌装置 |
手动升降 数显搅拌装置 马达输出功率：120W 额定电源：220~250V 工作状态：长时间连续工作 调速范围：Ⅰ级60~500rpm Ⅱ级240~2000rpm 搅拌轴材质310S |
| 不锈钢坩埚 |
材质：高温合金不锈钢 310S 耐腐蚀，耐高温 壁厚厚度10mm 外形尺寸：高度430mm 内直径336mm 外直径356mm 厚度10mm 单独测温系统一套（含仪表, 密封盖不少于3个传感器测温孔） |
电阻式加热坩埚盐浴炉（又称坩埚盐浴电阻炉、间接式盐浴炉）属于盐浴炉的一种，与电极盐浴炉不同，它是通过布置在坩埚外壁的电阻发热元件，把电能转化为热能，先加热坩埚，再由坩埚把热量传递给坩埚内的固态盐，使其熔化并升温到工艺温度，进而在熔盐中对工件进行淬火、回火、氰化、退火等热处理
一、基本结构
炉壳：钢板、型钢焊接，表面喷塑或烤漆防腐。
炉衬：由轻质高铝砖、陶瓷纤维或多晶氧化铝纤维等节能耐火保温材料构成，既减少散热，又减轻重量。
电阻加热元件：常用 0Cr25Al5、Fe-Cr-Al-Mo 合金电阻丝或电阻带，绕成螺旋或波纹形，嵌装在炉膛四周或缠绕在坩埚外壁，通电后产生辐射和对流热。
坩埚（盐槽）：304、316 或高温不锈钢、耐热钢整体车制或焊接，壁厚 8–12 mm，用来盛装熔盐；坩埚可做成矩形或圆形，上沿翻边便于吊运。
温控系统：K 型或 S 型热电偶紧贴坩埚外壁或插入熔盐，配 PID 智能温控仪（50 段程序控温、超温报警、断偶保护），控温精度 ±1 ℃。
炉盖：手动或液压翻转，保温层同炉衬，防止散热和熔盐挥发。
选配：搅拌器、气氛接口、快速风冷夹层、移动导轨等。
二、工作流程
装盐：将固态盐（硝盐、氯盐或混合盐）加入坩埚至 2/3 高度。
升温化盐：通电后电阻丝发热，坩埚温度升高，盐逐渐熔化成液体。
均温：温控系统保持设定温度，必要时启动机械搅拌或通入惰性气体，使熔盐温度均匀。
热处理：工件装夹后浸入熔盐，完成淬火、回火、等温淬火或液体氰化。
出炉冷却：工件提出后空冷或油冷；盐浴继续保温或按工艺曲线降温。
盐浴炉主要用于碳钢 、合金钢 、 工具钢 、 模具钢 和 铝合金 等的 淬火 、 退火 、 回火 、 氰化 、 时效 等 热处理 加热，也可用于 钢材 精密锻造时少氧化加热 ..
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