耐火材料动态抗侵蚀试验炉

动态抗侵蚀试验炉（Dynamic Slag/Corrosion Test Furnace）专为模拟“熔渣/熔融金属-耐火材料”真实冲刷-侵蚀-渗透工况而设计的实验装备

耐火材料动态抗侵蚀试验炉旨在模拟并评估耐火材料在高温和侵蚀性环境下的性能。动态抗侵蚀试验炉特别适用于测试高炉用耐火制品以及不定型材料在接触渣液或钢水时的耐侵蚀能力。通过模拟实际的工业环境，动态抗侵蚀试验炉能够为材料的研发和应用提供重要的科学依据。动态抗侵蚀试验炉是一款功能全面、操作简便、安全可靠的试验设备，它能够为耐火材料的耐侵蚀性能研究提供强有力的支持。赛特瑞仪器生产的动态抗侵蚀试验炉满足GB/T8931《耐火材料抗渣性试验方法》标准及《高炉炭块抗铁水溶蚀指数试验方法》研制的产品，主要用于测定高炉用耐火制品及不定型材料抵抗渣液或钢水的侵蚀的能力。

核心原理

高温环境：硅钼棒或钨丝炉体，最高1650–1700 ℃，PID±1 ℃控温。

动态冲刷：试样旋转、往复或行星运动，转速5–30 rpm 可调。

气氛可选：空气、N₂、Ar、CO/CO₂/H₂，或真空≤10⁻³ Pa，模拟氧化/还原/惰性环境。

侵蚀量化：实时高温摄像 + 冷却后剖切测量侵蚀深度、面积、失重量，计算侵蚀速率 v（mm·h⁻¹）

耐火材料动态抗侵蚀试验炉特点

1、可升降式回转机构

动态抗侵蚀试验炉配备了一个可升降的回转机构，这不仅方便了试样的安装与卸载，还配备了悬臂旋转及吊装装置，以适应不同的试验需求。

2、精确的转速控制

采用步进电机和脉冲控制技术，试验炉能够精确调节试验中的转速。这允许研究人员根据不同的试验要求，调整转速以达到测试效果。

3、底部开门机构

为了方便渣液的装取，动态抗侵蚀试验炉设计了底部开门机构。这一设计简化了操作流程，提高了工作效率。

4、高温沸腾模拟

动态抗侵蚀试验炉还特别设计了通N2装置，用以模拟渣液在高温下的沸腾状态，并在渣液表面形成非氧化环境，以更真实地模拟实际工况。

5、安全保护措施

为了确保试验的安全性，动态抗侵蚀试验炉具备多项保护功能，包括断棒保护、短路保护、断偶保护以及超温报警保护。

6、测试方法兼容性

动态抗侵蚀试验炉能够满足动态法和静态法的测试要求，使其能够适应更广泛的研究和测试需求。

耐火材料动态抗侵蚀试验炉参数

电炉型号：STR DTKQ-17

最高温度：1700℃

常规使用温度：1650℃

控温精度：±1℃

控制方式：温度程序智能控制器

显示模式：数显

试样转速：5-30r/min

转速控制方式：电子调速，步进电机驱动

转速精度：±2r/min

试样数量：可同时容纳1个、4个、6个试样进行测试

试样尺寸：40×40×230 mm（长方体），一次可装 4 条

气氛：空气、N2、Ar，流量 0–10 L/min

数据接口：USB，配高温摄像 + 图像分析软件

标准试验流程（旋转通气法）

制样：将耐火材料加工成 40×40×230 mm 长条，110 ℃烘干 24 h。

装炉：试样固定在旋转臂，底部坩埚装入 200–400 g 炉渣（或熔融金属）。

动态侵蚀：启动旋转，保温 1–3 h，实时摄像记录。

检测：冷却后取出试样，沿纵向剖切，测量最大侵蚀深度 h2，计算

v = h2 / t （mm·h-1）。