高温电炉硅钼棒为什么要采用垂直悬挂？无法采用水平布置？

硅钼棒垂直悬挂的原因分析

1、物理原理

硅钼棒在高温电炉中的垂直悬挂安装是为了确保其在使用过程中的安全和效能。硅钼棒在室温下脆性较大，而在高温下具有一定的可塑性，因此垂直悬挂可以避免将机械应力加到元件发热端上，减少因机械应力导致的变形或断裂风险。垂直悬挂还能保证硅钼棒在整个长度上受热均匀，避免因温度不均而导致的部分过热或损坏。

2、技术限制

硅钼棒的水平布置可能会因为其自身的重量而在高温下发生弯曲变形，这在高温电炉中是不允许的，因为这会影响加热元件的均匀性和稳定性。此外，水平布置时，硅钼棒可能与炉内的其他部件发生接触，造成短路或者损伤。

3、对炉温均匀性的影响

硅钼棒的垂直悬挂有利于保持炉内温场的均匀性，这对于保证材料烧结质量至关重要。垂直悬挂可以确保热量均匀分布在炉膛内，而水平布置可能导致热量分布不均，影响加热效果。

4、布局优化策略

在设计和使用高温电炉时，应优先考虑硅钼棒的垂直悬挂，以优化整个加热系统的性能。同时，也需要考虑到硅钼棒的规格选择、排列距离和与其他加热元件的兼容性等因素，以确保电炉的整体效能和使用寿命。

综上所述，硅钼棒采用垂直悬挂而非水平布置的主要原因是其物理特性决定了这种安装方式更能保障其在高温下的安全性和效能。垂直悬挂可以有效避免机械应力引起的损坏，保证加热均匀性，并且与高温电炉的其他部件兼容性更好。在设计和使用高温电炉时，应充分考虑这些因素，制定合理的布局优化策略，以提高生产效率和产品质量。

硅钼硅加热元件，又称为硅钼棒，是一种以硅化钼（MoSi2）为基础的电阻发热元件。硅钼棒因其出色的耐高温、抗氧化和低老化特性而被广泛应用于高温工业领域。硅钼棒的表面在高温氧化性气氛下使用时会生成一层致密的石英玻璃膜，这层膜可以保护硅钼棒内层不再氧化，使其能在高达1800℃的环境下工作，适用温度范围为900至1700℃，不建议长期用于500-900℃之间。

工作原理

硅钼棒在工作时，通过电流通过其内部产生的焦耳热来进行加热。这种加热方式具有发热效率高、寿命长、耐高温等优点。硅钼棒的电阻率会随着温度的升高而增加，但当温度稳定时，电阻值也随之稳定，这意味着新旧硅钼棒电热元件可以混合使用，而且元件的电阻不会随着时间的推移而老化，保证了长期使用的稳定性。

硅钼棒它的正确安装方法可以分为以下三点：

1、垂直悬挂

二硅化钼电热元件常温下易碎，高温下可塑。因此，U型构件的较佳安装方法是垂直悬挂，通过支撑卡盘将构件垂直悬挂在炉顶上。这种安装的目的是避免给部件的加热端增加机械应力，否则很容易导致部件断裂。

2、支撑卡盘

支撑卡盘分别用于直径9-18毫米和6-12毫米的部件。整个组件的重量由支撑卡盘承担，组件的位置也由其决定。因此，必须小心安装，以确保组件的垂直悬挂。为了避免局部过热，部件下端的锥形部分必须伸入炉内。

3.金属丝卡盘

接触元件的导体是铝编织线或多层铝箔。外钢板只起夹紧作用，不导电。直径为6-12毫米的部件应单列，而直径为9-18毫米的部件应双列。导体的一端与总线相连。为了避免应力传递到组件，导线应略大于组件和总线之间的线性距离。

安装部件时，不要一次把卡盘上的螺丝拧紧太紧，等部件升到高温时再拧紧，因为部件有一定的可塑性，不易折断。卡盘的部分温度一般不高于200.因此，卡盘导线与元件的接触电压应降低0.1V，为避免辐射热传递到卡盘，卡盘下端与砖顶的距离不应小于50mm。为了避免损坏，一般6-12毫米直径的部件不能长时间用于170A，9-18毫米直径的部件不能长时间用于300A。

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