负极材料预氧化处理炉是一种专门用于对负极材料进行预氧化处理的设备。这种处理方式主要针对软碳使用，通过在空气/氧气中对样品进行低温加热处理，实现沥青基碳结构从有序到无序的转变。预氧化过程的目的在于改善负极材料的电化学性能，例如，通过改性沥青对人造石墨粉进行包覆、预氧化、炭化处理后，可以大幅度提高负极材料的电化学性能。此外，预氧化过程还涉及到化学反应，反应过程中可能会释放出有毒气体，因此氧化炉体的密封性和车间环境的管理非常重要。
负极材料预氧化处理炉主要可用于负极材料在可控氧化气氛下的预氧化处理，应用范围包括PAN基、沥青基、黏胶基碳纤维及其毡体材料等。

负极材料预氧化处理炉是用于改善负极材料电化学性能的关键设备，通过特定的预氧化处理方法，可以显著提升材料的性能。这些设备的设计和应用对于提高锂电池等电池产品的性能和降低成本具有重要意义。

负极材料预氧化箱式气氛炉、负极材料预氧化处理炉、负极材料箱式气氛炉、负极材料预碳化箱式气氛炉。

该箱式负极预碳化炉的设计考虑到了在碳化过程中防止挥发份对炉膛材料的侵蚀，确保了实验的安全性和效率。因此，惰性气体保护下的预碳化技术是提高钠离子电池硬碳负极材料性能的关键步骤之一。

主要技术参数：

1、电炉名称：2排1列箱式气氛炉

2、电炉型号：PSF10-13/PSF743-13

3、烧成物料：钠离子电池负极粉体材料、锂电池负极粉体材料、固态电解质、石墨预碳化等

4、设计温度：1300℃

5、工作温度：RT～1200℃

6、匣钵尺寸：330L×330W×100H mm（用户自备）

7、堆放方式：2排1列1层或2层

8、处理量：约10-20 kg/炉

9、炉膛尺寸：约L800×W400×H300mm，可选(L800×W400×H260/300 mm,L950×W400×H260/300mm)

10、炉膛材料：莫来石砖+氧化铝空心球砖（氧化铝含量≥99%）+1260型陶瓷纤维

11、顶部结构：碳化硅横梁或拱顶结构

12、加热元件：硅碳棒外套陶瓷保护套管

13、控温稳定度：±1℃，采用智能温控模块控制，具有PID参数自整定功能。

14、温度均匀度：±7℃

15、测温点数：2点，一测一控

16、热电偶：N型或S型

17、炉内气氛：空气、氧气、氮气。

18、进气系统：2路供气多孔进气，流量计控制。

19、排气系统：顶部2路排气

20、真空度：0.098Mpa

21、炉门结构：双层炉门，内高温门+外密封门

22、接线密封：密封槽+硅胶密封圈

23、电源：三相，380±5% VAC，50Hz

24、额定功率：28Kw

25、外型尺寸：约W1400×L2000W×H2000 mm

26、可配：触摸屏、氧含量测定仪、真空泵、尾气处理装置