生物质热解碳化活化系统:生物质热解碳化活化回旋管式炉
生物质热解碳化活化系统包括:机架、进料系统、反应管组件、供汽系统、收料系统、反应炉、预热炉、裂解炉、裂解反应管、换热器、尾气燃烧机构、尾气过滤罐、吊架和电气控制系统等部件。
该生物质热解碳化活化系统设备用于生物质秸秆连续碳化处理,设备整体连续型较强。进料,出料以及尾气副产物等连续处理。物料按螺旋线行进,避免了一般转炉存在的物料前后串行,时间过长或过短的问题。采用回旋式结构,炉管旋转缓慢进料,尽可能地减少了材料磨损。
1. 系统组成
机架、进料系统、回旋式反应管组件、供汽系统、收料系统、多级炉体(反应炉/预热炉/裂解炉)、裂解反应管、高效换热器、尾气燃烧器、尾气过滤罐、吊架及集中电气控制系统。
2. 工艺特点
连续化作业
进料→热解碳化→活化→出料全流程连续,炭化料、可燃气、蒸汽副产物在线分离与收集,实现24 h不间断运行。
回旋式螺旋推进
炉管低速旋转,物料沿螺旋导轨前进,停留时间可按“分钟”级精准设定,彻底解决传统转炉“前后串行、时间漂移”导致的过炭或夹生问题。
低磨损、高均匀性
炉管转速仅1–6 r·min?1,剪切力小,灰分增量<1%;动态煅烧条件下仍保持批次品质一致(碳含量波动≤±2%)。
高效节能热场
全炉衬采用氧化铝真空吸附成型纤维模块,容重≤0.25 g·cm?3,导热系数≤0.18 W·(m·K)?1(1000℃),较传统轻质砖炉衬减重50%以上,升温至800℃≤90 min,单位产品能耗下降15–25%。
余热回收与清洁排放
内置金属列管换热器将高温尾气(700–800℃)预热一次风/蒸汽至300–400℃,尾气再经燃烧器二次燃烧(≥850℃,停留≥1 s)后进入碱洗-活性炭过滤罐,林格曼黑度<1级,满足GB 18484-2020要求。
一键自控
PLC+触摸屏集成方案,可对炉温(多点)、管速、进料量、汽/气比、O?/CO/CO?在线检测值进行闭环控制,支持远程云端监控与故障诊断。
3. 适用原料
稻壳、麦秸、玉米秸、棉秆、果壳、木屑、竹粉等含水≤15%、粒度≤20 mm的生物质;也可兼做椰壳、核桃壳的物理法活化(水蒸气+CO2混合活化)。
4. 主要应用
生物质炭基肥、碳基基质、土壤改良剂
活性炭/超级电容炭前驱体制备
烧烤炭、蚊香炭、金属冶炼还原剂
可燃气(CO+H?+CH?)直供锅炉或内燃机发电
生物油冷凝收集后用于燃料或化工原料
推荐内容
NEWS
实验室箱式气氛炉厂家洛阳赛特瑞SAITERUI是高温炉_高温马弗炉_实验电炉_高温电炉_真空气氛炉_热震实验炉_箱式电炉_负极材料预碳化箱式气氛炉_石墨化炉_高温电阻炉_升降电炉_工业电炉等设备和高温电炉配件生产厂家
Copyright © 2020 实验室箱式气氛炉厂家洛阳赛特瑞SAITERUI 豫备