2200℃真空热压炉\10T真空热压烧结炉

真空热压炉可采用石墨加热、钼丝加热，周期式工作，适用于金属粉末、无机非金属材料等子真空、高温、热压下进行烧结，当然也可以再保护气氛下进行烧结。从而完成材料的致密化，防止变形，还具有抑制纳米粉末晶粒粗大的作用。
真空热压炉壳体、真空管道采用数控自动焊机焊接加工，焊缝光滑平整无虚焊夹砂现象发生，确保真空容器不会漏气，满足用户的技术要求。
压机支架中心孔采用加工中心精密加工，确保加压时压头移动偏差更小，位移变化显示精度可达0.02mm。设备在加压烧结时具备自动加压、自动稳压及保压功能，压力调节器性能可靠，配有调速阀可调节加压速度。并具有压力波动小（≤±0.1MPa），数字信号输出，抗干扰性强的特点。
西格马热压力采用威图标准制作的电控柜，使用更安全，操作更方便；厦门宇电或日本岛电温控仪表，欧姆龙或施耐德品牌的电器元件，质量可靠，控制稳定；系统具有分类声光报警功能，易于判断故障原因。炉壳、炉盖等内表面均经精密抛光，光洁度于Δ6。用氦质谱真空检漏仪进行压升率指标检验，快速检测，数据真实可信。

真空热压炉用途

真空热压炉是用石墨作加热元件的立式真空电阻炉，外有框架式双立柱支承体。下有液压油缸升降为压力源，可供金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛中加热压制产品。

真空热压炉结构特点：

1、炉体为立式炉壳，其内层为1Cr18Ni9做成的园筒，外壳为不锈钢经油漆处理。两层之间形成夹套可以通水冷却，将传到炉壳内壁上的热量带走。内外筒与上下法兰焊成一个整体，中间开有抽气孔、红外测温孔及观察孔等，三相电极从侧部引入，与加热体联接。

2、炉体上部是炉盖，它是有内外封头和法兰焊成，中间可通水冷却炉盖，由炉盖升降装置开关炉盖，转开炉盖便于装出工件，炉盖上有压头，压力传感器和压紧装置，炉壳上还装有一热电偶及红外测温仪，热电偶在超过一定温度后会自动退出到保温层。

3、炉底部分也是有内外封头和法兰组成，中间通水冷却，固定在炉体下部，，下压头等组成可调节高度装有位移传感器。

4、炉内隔热屏由碳毡、石墨筒及1Cr18Ni9板组成，设计内层为石墨，底部隔热屏由石墨组成。

5、液压框架有上模梁、底座、长立柱、炉架等组成，油压油缸装在底座中间，电动通入液压油，通过控制面板上的旋钮可调节压力。转动升降开关可使油缸升降。

6、真空系统是由K-200油扩散泵、2X-15Z直联式机械泵以及真空阀等组成。真空测量粗真空由园形弹簧真空计测量，低真空由热偶真空计，高真空由电离真空计测量。有关真空计的使用请参照真空计使用说明书，注意使用一段时间后，热偶规管会老化，其工作电流需重新标定，标定方法主要为高真空校低真空法。即当电离真空度小于3×10-2Pa时，低真空规管（热偶管）的指针应指向0.1Pa以上，否则应调整其工作电流了。

7、电气系统

调压控制柜上可控硅调压装置由旋动手动调节，也可自动控制，380V两相电源经过降压变压器，电压降到33V，然后经过电缆再送到电极上。温度控制由程序控温仪控制，压力、位移由数显仪表显示，位移传感器为直线位移尺，绝对位移由控制柜上显示仪表指示等

8、水冷系统

冷却水由总管进入，经过各支管送到炉壳、炉盖、炉底、电极、上、下压头、扩散泵和机械泵等需要冷却的地方，然后汇总到水箱排出。每路冷却水都有手动阀门，可以按照需要调节流量大小。进水管上设有电接点压力表，当水压低于0.1Mp时，可自动切断加热器。

真空热压炉技术规格

1、额定温度：2200℃

2、加热区尺寸：Φ160×200

3、极限真空度：6.67×10-3Pa

4、工作真空度：6.67×10-2Pa（1600℃以下）

5、额定压力：10吨（压力自动调节）

6、额定位移：120mm

7、额定功率：50KW

8、电源电压：380V

9、加热器电压：0-33V

洛阳西格马高温电炉热压炉系列有热压真空炉、粉末热压炉、金刚石热压炉、骨灰钻热压炉。
Luoyang sigma high temperature electric furnace hot pressing furnace series are hot pressing vacuum furnace, powder hot pressing furnace, diamond hot pressing furnace and bone ash drill hot pressing furnace.