1200℃多工位管式炉具有合理的性能设计,集多项功能于一身,安全性,可靠性,实用性比较可靠效果。SGM 1200℃多工位管式炉采用合金丝加热,温度可达1200度,炉管采用高纯石英管、两端采用SUS304高真空法兰密封。1200℃多工位管式炉炉管可在水平、垂直工位下工作,转换方便快捷,满足不同实验要求,大大提高其使用范围。
1、额定温度1200℃,额定升温速率≤30℃/min(建议升温速率≤10℃/min)。
2、炉体采用双层炉壳结构,通过空气隔热,可以快速升降温,炉壳表面温度低。
3、炉管采用高纯石英管、两端采用SUS304高真空法兰密封。
4、炉管可在水平、垂直工位下工作,转换方便快捷
5、炉膛材料采用质的氧化铝多晶纤维真空吸附制成,节能50%,加热元件环形布置。加热元件采用瑞典康泰尔电阻丝。
6、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术,仪表控制精度为±1℃,具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序,具有超高温报警功能,具有热电偶损坏断电功能,具有内置参数密码控制功能。
7、升温速度为5-20℃/min,可编写30段自动升温程序,可控硅控制,配备数显LED电压表、电流表,选用K型热电偶。
8、可选配RS-485通讯接口,数据管理软件,具有无纸记录历史数据和升温曲线,校正温度偏离误差的功能,可以管理多台设备和远程故障诊断分析。
9、多种安全防护设计,安全性能好,使用寿命长。
10、电炉可以抽真空、通气氛,真空度可以达到10pa(机械泵),如果需要更高真空度可以选择分子泵,达到6.67x10-3pa。
产品名称 |
1200℃多工位真空气氛管式电炉 |
移动距离/水平角度 |
移动距离:290mm / 角度:0-45°-90° |
额定温度 |
1200℃ |
加热区长度 |
200mm |
恒温区长度 |
100mm |
加热元件 |
高电阻电热合金丝OCr27A17Mo2 |
空炉升温时间 |
<15min |
额定功率 |
1.2Kw |
额定电压 |
220V |
温度控制 |
国产程序控温系统可编辑50段程序控温 程序控温系统可编辑32段程序控温 |
控制精度 |
±1℃ |
石英管尺寸 |
Φ30/24x700mm |
炉管材质 |
石英玻璃管 |
炉管额定工作温度 |
<1200℃ |
配置炉管时升温速度 |
0-1000℃≤10℃/min;1000-1200℃≤5℃/min; |
标准配置 |
气路一套(含真空压力表)石英管一支、高温手套一副。 |
标准配置:
1、304不锈钢法兰1套
2、密封圈4只
3、炉塞 4只
4、炉勾 1把
5、说明书、保修卡、合格证 1套
6、石英管 1支
结构实用性;
1、加热炉膛有上下两部分组成,炉膛整体可以旋转、升降,其中上部炉膛可整体向后翻转110°,方便取放、
观察实验物料,炉膛材料采用质的多晶莫来纤维真空吸附制成,节能50%,温场均匀。电
2、密封法兰采用双环密封技术,有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。
3、两端气路支架,支撑着气路装置。有效消除了气路自身的重力,杜绝了因自身重力而造成的炉管损坏。
4、先进的空气隔热技术,结合热感应技术,当炉体表面温升到达50℃时,排温风扇将自动启动,使炉体表面
快速降温。
5、控制器可装卸,卸下时增加上下空间,方便炉管上下伸缩。
操作便捷性;
1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。
2、使取放物料过程简化,只需一支卡箍便可完成气路连接,方便操作。
3、取消了复杂的法兰安装过程,减少了炉管因安装造成损坏的可能。
4、可在水平或者垂直等多个工位工作,满足不同实验要求,大大提高其使用范围。
使用安全性;
1、炉膛开启自动断电功能,使炉门打开后自动断电。
2、超温保护功能,当温度超过允许设定值后,自动断电及报警。
3、漏电保护功能,当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。
控制智能化;
1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、模糊控制、自整定功能,并可编制各种升降温程序。
2、厦门宇电控温系统可编辑50段程序控温,程序控温系统可编辑32段程序控温。
3、电炉内配置有485转换接口,可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、
实时追踪、历史记录、输出报表等功能。
周边拓展性;
1、真空控制系统。通过各种真空控制系统,可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。
2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量,以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。
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