真空烧结炉分为高温真空烧结炉、实验真空烧结炉、微波真空烧结炉、立式真空烧结炉、小型真空烧结炉。
真空气氛烧结炉应用于陶瓷、碳化硅、硬质合金材料、光电镀模材料和石墨纯化的真空烧结处理,在使用真空烧结炉中要进行维护保养,只有做好保养才可以更长久地使用。
下面烧结炉厂家为您讲解——真空烧结炉操作规程与维修保养方法。便于大家全面了解真空烧结炉使用从而保障日后实验的顺利进行。
真空烧结炉工作原理:
本高温烧结炉的加热方式采用石墨电阻加热,在真空或特定气氛条件下利用石墨电阻加热,对物料进行加热来达到工艺要求。
真空烧结炉技术指标
极限真空度:6.6×10-4 Pa;
系统漏率:停泵关机后残余气体压力≤0.66Pa/h;
工作区尺寸:立式加热区 Ø280×450mm(H)
均温区尺寸:Ø 180×220mm(H)
工作区温度:设计 高加热温度2200℃;
工作区加热温度速率范围:≤35℃/Min;
真空烧结炉设备构成:
设备构成包括:炉体、保温套、石墨加热体、集电装置、真空系统、水冷系统、变压器、电控系统及充气等辅助设备组成。
1炉体:炉体采用圆形上开盖结构,炉体材质采用内、外层不锈钢(304)结构。炉盖上设有视察;炉体侧面设有真空管道、充气阀、排气阀、进电法兰等接口,炉体底部留有安装等用的法兰接口。测温采用钨铼热偶作为测温热偶,热偶通过气缸推进,温度低于1000C时采用钨铼测温,高于1000C气缸退出,红外测温显示温度。
2石墨加热体:保温套侧面由三层石墨碳毡围成筒形,碳毡外有2层硅酸铝纤维毡,外面有不锈钢壳组成。底面由多层石墨碳毡,碳毡上面用石墨板做支撑组成,整体放在炉腔内能完成保温功能。
石墨加热体放在保温层内,它是右12根石墨棒通过上下石墨圈组合而成,石墨棒下端通过三根石墨电极引入三相电。通过低电压大电流使石墨加热。
3集电装置:集电装置由法兰板、进电铜管、铜排及附属零部件组成,其作用主要满足将变压器与石墨加热体连接在一.起完成电和水的供给。
4真空系统:真空系统由KT-400扩散泵、2X-70 旋片泵和相应的真空阀门、管道组成。主要满足炉腔所需的真空度要求。且管路各段设置必要的检漏接口。
5水冷系统:水冷系统由水排、各分水路、阀门、压力表等组成。
6电控系统:控制方式:具备自动和手动控制功能。自动控温仪表,可设定多条升降温曲线。
真空烧结炉安装调方法:
1 安装调试前先按设备的总图、地基图、水电气系统图正确恢复安装。
2连接好内部和外部供给的水、电、气。
3进一步核对确认各个部位的连接关系及正确性。
4 设备使用前各个控制开关均处在关闭或指定的位置,启动供水供电供气系统,保证设备的水电气供给。
真空烧结炉操作规程:
1.中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满,水中不得有杂质。
2.开动水泵,使其中频电源,真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常,并调整水压控制在规定值。
3.检查真空泵电源系统,皮带盘皮带松紧,真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后,人工转动真空泵皮带盘,如无异常,可在关闭蝶阀的情况下,启动真空泵。
4.检查真空炉体内情况,要求真空炉体内一级卫生,感应圈绝缘良好,密封真空胶带具有弹性,尺寸合格。
5.检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。
6.检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。
7.检查石墨坩埚,装炉配件是否齐全。
8.在以上准备就绪后,接通电源,中频电源合闸,按中频启动规则,试启动变频,成功后停止变频,方可开炉。
9.真空炉体上盖的观察、测温孔,每次开炉均需清洁处理,以便观察和测温。
10.装炉时应根据不同烧结产品,采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘,不得随意更改。
11.为了保持恒温,防止热辐射,加热坩埚上加二层碳纤维,再罩上隔热屏。
12.垫好真空密封胶带。
13.操作杠杆手把,转动真空炉顶盖与炉体密切重合,放下顶盖,并锁好固定螺母。
14.徐徐打开蝶阀,抽炉体空气,至真空度达到规定值。
15.在真空度达到规定要求后,开始启动变频,调整中频功率,按有关材质的烧结规定操作;升温、保温冷却。
16.烧结完毕后,停止变频,按停止变频开关,逆变停止工作,断开中频电源分闸与断开电源总闸。
17.从炉体观察孔观察炉膛发黑后,先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流,再接自来水继续冷却感应圈和炉体,设计 后停水泵。
18.中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中,要注意操作安全,不要用手接触中频电柜。
19.在烧结过程中,随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象,如发现异常现象,应立即报告有关人员处理。
20.启动真空蝶阀应缓慢,否则会因抽气过急而冒油,带来不良后果。
21.正确使用转动式麦氏真空计,否则会造成真空读数误差或因操作过急而使水银溢出造成公害。
22.注意真空泵皮带盘安全运行。
23.在垫真空密封胶带,盖炉体顶盖时,注意防止压手。
24.凡在真空条件下,容易挥发影响真空卫生,造成管道堵塞、真空泵脏化的工件或容器,不得入炉。
25.凡产品加有成型剂(如油或石蜡),必须脱掉方可入炉烧结,否则会造成不良后果。
26.全部烧结过程中,要注意水表压力范围和冷却水循环,以免发生事故。
真空烧结炉保养维护:
1、一般的话,真空烧结炉设备四个配电柜的清洁作业。
2、如网带为顶针网带,请用砂纸等打磨顶针端,以防止对电池片的划伤,如果是斜角网带,则在转速100情况下低速烘烤,以铲除有机物。
3、如灯管感染有机物,请当心用酒精棉或无纺布擦洗。
4、腔体内部清洁作业(需求注重各气孔有无阻塞)。
5、有机排和热排的清洁作业(包括厂务和设备,以及设备的油烟盒),请用酒精清洁设备上的有机物等。
6、炉体上的密封结构,真空系统等零部件拆装时,应用酒精或汽油清洗干净并经过干燥后,涂上真空油脂再组装上。
7、各传动件如果出现限位不准、控制失灵、卡位等现象时,应该立即停止,不要强行进行操作,以免损坏机件。
8、真空烧结炉停炉后,炉内必需保持在66.5LPA以下的真空度。
9、真空泵,阀门,测量仪器,热工仪表,电气元件等配套件,都必须按照产品的技术说明使用、维修以及保养。
此外,高温热处理炉维修操作应在不通电的情况下进行。如果在带电情况下进行维修时,必须由专业的维修人员进行维修,同时确保人身及设备的*安全。同时,铝板点焊机机械传动件应定期加油或换油保养。
洛阳智普炉业生产销售真空烧结炉多年,拥有丰富经验,故生产出的高温真空烧结炉产品性能良,能够迅速将工作环境抽成真空,同时迅速以高温加工所需的产品。
高温电炉操作注意事项:
1、由于模具一般由用户自备,模具材料基本上选用高纯石墨,其耐压极限为40MPa,建议用户使用在30MPa以下比较安全,加压前应计算模具上、下冲头的面积,再换算成压力,具体公式如下: 系统允许加压(吨)=上或下冲头面积×30MPa 如预先不计算盲目加压导致模具、压块、加热体、保温屏等石墨制品损坏,本公司概不负责。
2、真空烧结炉热电偶为钨铼型,使用过会发脆,不能接触。如损坏应及时更换。其型号是W2型。
3、冬天应注意循环水的保暖问题,否则易发生水管爆裂。
4、使用后炉体应保持真空,因炉内保温层易受潮,保真空这样下次抽真空会快些。
5、高温电炉是较复杂,建议专人使用,专人负责,对新手严格实行用前培训,用后检查,操作使用要有记录等设备使用规定。
6、本热压炉也可当作真空烧结炉使用,用于真空烧结炉时注意,在炉内放置坩埚后,在盖上保温屏盖后不要忘记再盖其中间的小盖。否则易烧损电炉。
7、操作前应做到清洁观察窗玻璃,清洁炉内壁,观察水压情况,观察炉内石墨是否有损坏,上电后观察仪表显示是否正常,测试液压系统能否正常工作。
8、有用热电偶升温过程中,注意比对与红外的温度偏差,如温差偏大,应使用红外瞄准器观察红外仪是否对准。
9、高温电炉使用一年后应将仪表后送计量部门进行校对。
10、操作中应经常用手接触炉盖、炉体、炉底、电极、上下压头等部位,防止水温过高损坏密封。
高温电炉常见问题解决:
问:真空烧结炉高真空度抽不上但不漏气(指真空表长时间数值不动)是什么原因?
原因:1、高真空规管老化;
2、扩散泵油老化导致的;
解决:需要更换真空规管、更换扩散泵油
问:低真空抽不上但不漏气(指真空表长时间数值不动)是什么原因?
原因:1.低真空规管工作电流不正确;
2.机械泵油老化;
解决:1.调整真空规管工作电流;
2.更换机械泵油
问:真空烧结炉热电偶自动进出失灵,报警灯报警怎么解决?
原因:1.内、外限位失灵;
2.进出电机不转。
解决:1.调整或更换内外限位装置;
2.测试电机是否己坏,如坏更换同一型号的电机
高温电炉加温前应观察内限位指示灯是否亮,应亮着使用一段时间后温度升不上去
问:使用一段时间后高温电炉温度升不上去怎么解决?
原因:加热器电阻值变大
解决:1.根据高温电炉说明书仪表章节进行操作,调大仪表输出功率;
2.严重老化只能更换新的加热器
问:高温电炉控制柜面板上的过流指示灯亮着并报警是什么原因?
原因:可能是电炉的加热器有短路
解决:打开高温电炉炉盖观察加热器是否有短路,排除故障
问:真空烧结炉上的超温报警灯亮着并报警是什么原因?
原因:可能是1.电炉的炉温超温;2.电炉仪表设定有误
解决:按高温电炉说明书重新设置超温报警参数即可
问:高温电炉断水指示灯亮着并报警是什么原因?
原因:可能是1.高温电炉链接水阀没打开 2.水压过低
解决:1.打开链接水阀;
2.适当调节水压。
问:高温电炉温度过烧是什么原因?
原因:1.红外仪没对准;2.观察窗玻璃污染
解决:1.900℃以下用红外仪瞄准器对准目标,调整无误后固定好;
2.按附图卸下观察窗玻璃清洁后使用
每次高温电炉升温过程中操作人不能走开,应及时观察炉温情况。观察窗玻璃做到每烧二炉清洁一次。
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