1600℃高温电炉加热元件硅钼棒更换方法与注意事项

硅钼棒阻性电热元件是一种以二硅化钼为基础制成的具有耐高温、抗氧化的电阻加热元件。硅碳棒为非金属电热元件，是用高纯度绿色六方碳化硅为主原料，经过2200℃高温再结晶制成的，正常使用温度可达1450℃，合理使用条件下，可连续使用超过2000小时，在空气中使用，不需要任何保护气氛。

在高温电炉应用中，硅钼棒是1600℃以上高温电炉所必用的加热元件，额定使用温度为1800℃。1600℃高温电炉采用硅钼棒为加热元件时，应注意以下事项：

1.硅钼棒作为高温电炉加热元件，不应该在400℃至700℃温度范围内使用，因在此不利条件下，硅钼棒将会发生低温氧化致使硅钼棒加热元件毁坏。

2.硅钼棒加热元件适宜在空气、中性气氛中使用，还原性气氛如氢气等会破坏保护层，氯和硫的蒸汽对元件有直接的损害。

在高温电炉使用时，如果硅钼棒加热元件损坏了也不用着急，高温电炉厂家小编就为你分享下高温电炉的硅钼棒如何更换。

先要知道硅钼棒加热元件安装所需的配件：

1.高温电炉炉膛内的硅钼棒的重量都是由支撑夹头承担，硅钼棒加热元件的位置也由它决定。支撑夹头支撑夹头分别用于直径9/18mm和直径6/12mm两种元件。因此，必须仔细安装，保证元件垂直悬挂。为避免局部过热，元件下端圆锥部分一定要伸到高温电炉炉膛内。

2.导线夹头接触加入元件的导线一般采用多层铝箔或铝编织线。外面的钢板只起夹紧作用，不用来导电。直径6/12mm元件须用单排，而直径9/18mm元件采用的是双排。导线的末端与母线联结。为了避免重力传到加热元件上，导线应稍微大于元件和母线间的直线距离。

3.垂直悬挂硅钼棒电热元件常温下脆性很大，高温时又有可塑性。所以U型硅钼棒的设计好安装方法是垂直悬挂，通过支撑夹头将硅钼棒垂直悬挂于炉顶上。这样安装的目的就是避免将机械重力加到元件加热端上，否则容易引起元件断裂。

安装硅钼棒时夹头上的螺丝不要一次拧的太紧，等加热元件升到高温时再次拧紧，因为这时元件有一定塑性不易折断。夹头部分温度一般不要高于200°C。因此，夹头导线与硅钼棒接触电压应降低0.1V。为避免幅射热传到夹头，夹头下端和穿砖上面的距离应大于50mm。为了避免损坏，一般直径6/12mm元件不能长期使用170A，直径9/18mm元件不能长期使用300A。

同时，还应了解硅钼棒安装注意事项：

1.硅碳棒安装时两端应套保温棉做的套管，将硅碳棒与电极砖隔开，否则硅碳棒与电极砖会被玻璃挥发物粘死。套管耐热温度一定要适应供料道的温度，若耐热温度偏低，套管熔融后反而会腐蚀硅碳棒。

2.装棒孔一定要对正，确保硅钼棒装上后能够360°自由转动，绝不能将硅钼棒卡的太死。

3.硅钼棒与料道盖板以及料液面之间应该保证一定的安全距离，棒离盖板太近将导致二者局部过热；硅钼棒离料液面太近，又会使玻璃挥发物对棒的腐蚀加重。

设计后更换硅钼棒如何节约成本：

换硅钼棒时应尽量避免新旧棒混用。但考虑经济成本，一般是在温度能够保证的前提下，把断棒抽出，堵好棒孔而不装新棒，下次断棒时依次类推。若高温电炉温度无法达不到要求时需要把整组剩余的硅钼棒全部更换为新硅钼棒。如果变压器已调到高压档，则应调回设计低档后在再送点加热。另外，把换下来的没断的硅钼棒可保存好，以后可以与其他旧硅钼棒一起搭配使用。

以上更换高温电炉硅钼棒方法希望对大家在使用16000℃高温电炉时有所帮助。当需要自行更换高温电炉硅钼棒时一定要详细查看高温电炉使用说明书，如果遇到技术问题，可以咨询超温电炉厂家技术人员。