1000℃废气净化炉
Waste gas purification furnace
工作原理
该废气净化炉设备的原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水,从而实现对废气的净化。同时,它还可以回收废气分解时所释放出来的热量。
废气净化炉工作原理如下:
1. 有机废气被加热到760摄氏度以上,使废气中的挥发性有机化合物(VOC)氧化分解成二氧化碳和水。
2. 氧化产生的高温气体通过特制的陶瓷蓄热体,使其升温过程中“蓄热”起来。
3. 蓄热室分为两个或更多,在一个蓄热室完成加热-放热-清扫等程序后,进入下一个蓄热室。这样不断循环工作,保持连续运行。
4. “放热”后,适量洁净空气进入蓄热室进行清扫,确保VOC去除率达到98%以上。只有完成清扫后才能再次进入“蓄热”程序,以免残留的VOCs排放到烟囱中降低处理效果。
气净化炉主要用于对烟气的无烟、无异味进行净化处理。炉膛采用电热丝加热,纤维炉膛做保温隔热材料,通过放置多孔陶瓷,使得气流加热接触面积扩大20~100倍,高效、快速分解VOC气体。该设备广泛用于陶瓷,耐火材料的脱脂过程中,对有机结合剂进行无烟无味化处理。
电炉名称:小型废气净化炉
设备型号:WSP4088-10
额定温度:1000℃
常用温度:750℃
控温精度:±3℃
升温速率:Max:800℃/hr(升温可由用户自行设定)
炉膛结构:拼装式炉膛
废气处理量:Max:60m3/h
VOC处理效率:>95%
冷却方式:风冷
控制方式:PID控制
调功方式:SCR调功
炉膛测温方式:1支K TYPE
电气元件:Schneider Series
保护:缺相、过流
连接电线电流:14 Amps(2.5mm2电线)
额定电压:380V,3相,50Hz
额定功率:15kW
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