1350℃高温推板炉是一种常用于材料烧结过程的设备,也可以用于石墨负极电池材料的烧成。
石墨负极电池材料烧成推板炉为石墨负极电池材料烧成隧道窑,该石墨负极电池材料烧成推板炉须在氮气保护下进行烧成。
高温推板炉是一种连续式热处理设备,其主要作用是在高温下对物料进行加热和烧结。它由一个长方形的炉膛和可移动的炉底组成,炉底上放置着需要处理的物料。通过调整炉底的位置,可以控制物料在炉膛中的停留时间以及受热程度。
在升温阶段产品要排出大量含碳油烟,如果油烟排放不畅会对电热元件和炉体材料造成严重侵蚀,采取怎样有效措施防止油烟对电热元件和炉体材料的伤害,关系着窑炉设备的使用寿命和产品的烧成质量。
硅碳棒水平安装上下层加热,炉膛内冲氮气保护,采用刚玉莫来石材质的槽板,下部进气通过炉衬保护层将预热氮气从下加热通入炉膛内,为了在炉膛内得到更好的气体保护,在炉壁上设一进气口。安装流量计分别调整上下和左右的进气量,忆确保生产过程中气氛一致。
电炉名称:石墨负极电池材料烧成推板炉
设计温度:1350℃(以进口测温块测定为准)
常用温度:1100℃
控温组数:15个温区25点控温
恒温区有效截面温差:±5℃(以测温块测定为准)
推板尺寸:340×340×30mm
炉膛尺寸:25000×860×250mm
炉体表面温升:≤60℃
推进速度:480-2500mm/h
烧成周期:约22小时,在99.99%的氮气氛保护下对石墨进行烧结。
结构特点:
1、炉体分升温区、恒温区、降温区三部分,外壳采用钢型材、钢板、分段全密封焊接组成。
2、炉膛为单通道双推板,炉膛结构稳固,炉温及气氛均匀,节能耐用,结构设计合理。
3、为了防止废气腐蚀加热棒,加热棒要求用瓷管保护,降温区采用水冷结合的方式,冷却效果好,确保出口温度小于120度。
4、在炉膛底部设进气口,进气量大小可通过流量计调节;进风口的数量、大小、位置设计等,根据需方产品工艺确定。
注:石墨负极电池材料烧成隧道窑需根据实际需求设计制造,可来电咨询。
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