作为电镀废水沉淀处理后的“终态物”,电镀污泥中包含了Cu、Ni、Zn、Cr、Fe等重金属,成分十分复杂、重金属难以降解,电镀污泥中的这些重金属具有不稳定、易积累、易流失等特点,若对其不作妥善处理,在外部环境作用下很容易发生迁移,造成次生污染、危害环境,进而影响人类健康。
电镀污泥的主要处理方法包括无害化处置和资源化利用。从污染防治和资源循环利用的角度考虑,对电镀污泥中重金属资源进行综合回收具有重要的环境、资源与社会效益。重金属回收技术包括火法与湿法回收。
1、将废旧电子线路板或经制粒机制粒后的电镀污泥投入富氧侧吹熔炼炉中进行熔炼,熔炼温度为1300℃,熔炼时间为5min;熔炼后得到金属相(金属相中含有铜、锡、镍、铅、铁以及所有贵金属)和烟尘(烟尘中含有二氧化碳、水汽、卤化氢和硫、氮氧化物以及含锌和部分铅形成的氧化物),金属相进入冶炼系统回收重新利用;
2、烟尘依次导入一级沉降室、二级沉降室、三级沉降室、四级沉降室、五级沉降室和六级沉降室进行逐级沉降净化,得到净化后的烟气;
3、沉降净化所得烟气导入散热器进行散热降温,经散热器散热烟气温度从500~800℃降低到≤80℃;
4、烟气进入布袋脉冲除尘器进行再次除尘,除尘后的烟气进行两级水气分离,然后进入等离子裂解系统进行烟尘裂解氧化反应,经裂解氧化反应,长分子链有机物生成水和无机气体氧化物;
5、裂解后产生的烟气中充入臭氧气体,使烟气中的无机气体氧化物进行氧化反应,经臭氧氧化后生成酸性气体;
6、携带有酸性气体的烟气导入制冷冷却器进行冷却,冷却至≤40℃;
7、冷却后的烟气经引风机引入碱性喷淋塔,在喷淋塔中进行中和反应,在中和反应过程中继续和臭氧机导入的臭氧进一步氧化反应,使有害物彻底氧化酸化,氧化酸化后生成的盐由碱喷淋塔底部排出,喷淋后的气体达标经喷淋塔自带的汽水分离后排空。
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