1200 ℃氧化铝陶瓷纤维炉膛马弗炉12L：实验室用高温马弗炉
1200 ℃氧化铝陶瓷纤维炉膛马弗炉为实验室用小型1200度智能箱式电阻炉。1 方案信息
文件标题：1200 ℃氧化铝陶瓷纤维炉膛马弗炉技术方案
文件号：STR-M-1200-20241105
版本号：V1.0
发布日期：2024-11-05
编制单位：洛阳赛特瑞窑炉有限公司
适用范围：仅限内部学习与技术交流
2 概述简介
本1200 ℃氧化铝陶瓷纤维炉膛马弗炉为加热温度可达1200 ℃、炉膛尺寸300 mm×200 mm×200 mm的实验室用高温马弗炉，采用高纯氧化铝陶瓷纤维炉衬，具有升温快、重量轻、能耗低的特点，适用于实验室和小型工件的快速烧结、灰化、热解等热处理工艺。
3 遵循标准
| 序号 | 标准号 | 标准名称 |
|---|---|---|
| 1 | GB/T 10067.1-2019 | 电热装置基本技术条件 第1部分：通用部分 |
| 2 | GB/T 10066.1-2019 | 工业电热设备试验方法 第1部分：通用部分 |
| 3 | GB 5226.1-2019 | 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 |
| 4 | JB/T 8195.7-2007 | 实验电阻炉 第7部分：安全要求 |
4 用途
该1200度实验室用高温马弗炉可用于实验室灰分测定、陶瓷烧结、金属退火、催化剂焙烧、材料热解、食品水分灰化等1200 ℃以下小件热处理。
5 原理
电阻丝通电发热，热量通过辐射与对流传递给炉膛内的工件；氧化铝陶瓷纤维炉衬低热容、低导热，实现快速升温与节能；PID温控仪按设定曲线调节输出功率，达到恒温或程序升温目的。
6 主要技术参数
| 序号 | 项目 | 规格/指标 |
|---|---|---|
| 1 | 设备名称 | 1200 ℃氧化铝陶瓷纤维炉膛马弗炉 |
| 2 | 英文名称 | 1200 ℃ Alumina Fiber Muffle Furnace |
| 3 | 设备型号 | STR-M12-12 |
| 4 | 设备厂商 | 洛阳赛特瑞 |
| 5 | 设备结构 | 卧式前开门，双层壳体，氧化铝纤维炉膛 |
| 6 | 炉膛尺寸 | 深300 mm×宽200 mm×高200 mm |
| 7 | 最高温度 | 1200 ℃ |
| 8 | 长期工作温度 | ≤1100 ℃ |
| 9 | 升温速率 | 建议0–20 ℃/min（空载最大30 ℃/min） |
| 10 | 控温精度 | ±1 ℃ |
| 11 | 温度均匀性 | ±6℃（有效区1000 ℃空载九点测量） |
| 12 | 加热元件 | 0Cr27Al7Mo2铁铬铝电阻丝，螺旋穿丝结构 |
| 13 | 炉衬材料 | 高纯氧化铝陶瓷纤维板，密度≥300 kg/m³ |
| 14 | 温控方式 |
智能控温，30段可编程 |
| 15 | 开门方式 | 手动，前侧开门 |
| 16 | 额定功率 | 3 kW |
| 17 | 电源 | AC220 V±10 %，50 Hz，单相 |
| 18 | 外形尺寸 | 约L580×W460×H560 mm（不含把手突出） |
| 19 | 净重 | 约45 kg |
7 可增选配置
| 序号 | 名称 | 功能说明 |
|---|---|---|
| 1 | 30段程序温控仪 | 支持多段升温、恒温、降温程序 |
| 2 | 陶瓷坩埚套装 | 50 ml/100 ml高铝坩埚及盖，5只/套 |
| 3 | 炉底板陶瓷垫 | 可移动，防止样品污染炉膛底 |
8 结构特点
8.1 炉壳模块
冷轧钢板静电喷塑，单层结构，两侧设散热孔；炉门采用旋钮压紧，嵌陶瓷纤维绳密封，确保低泄漏。
8.2 炉膛模块
整膛由高纯氧化铝纤维板拼砌，四角圆弧过渡，无储热死角；壁厚50 mm，热导率≤0.15 W/(m·K)，升温至1000 ℃仅需15 min（空载）。
8.3 加热模块
电阻丝镶嵌于炉膛两侧的槽内，自由伸缩设计，热膨胀自补偿；接线端子外置，维护无需拆炉。
8.4 电控模块
独立PID温控仪位于炉体下方，超大LED显示；可控硅调压，无触点冲击，噪音低；具备温度补偿、自整定功能。
9 标准配置清单
| 序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 1 | 炉体主机 | 1台 | 含炉膛、加热元件 |
| 2 | 温控系统 | 1套 | PID仪表、K型热电偶、可控硅 |
| 3 | 电源线 | 1根 | 3×1.5 mm²，带16 A插头，长2 m |
| 4 | 说明书/合格证 | 各1份 |
|
| 5 | 高温手套 | 1双 | 300 ℃耐温 |
10 易损件与寿命
| 名称 | 寿命参考 | 备注 |
|---|---|---|
| 炉膛（含电阻丝） | ≥2000 h（连续1100 ℃） | 可单独更换 |
| K型热电偶 | ≥6 个月 | 定期校准 |
| 炉门密封绳 | ≥1 年 | 陶瓷纤维绳Φ8 mm |
11 售后质保
整机质保12个月（易损件除外）；质保期内免费更换非人为损坏零部件；终身提供技术支持及配件供应，响应时间24 h，重大故障72 h到场。
12 包装运输
炉体覆缠绕膜+防震泡沫，外钉出口免熏蒸胶合板木箱；适合汽运及快递；包装尺寸L680×W560×H660 mm，毛重约55 kg。
13 使用环境要求
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 环境温度 | 5–40 ℃ |
| 相对湿度 | ≤85 % RH，无凝露 |
| 电源 | AC220 V±10 %，50 Hz，容量≥16 A |
| 通风 | 炉后距墙≥150 mm，利于散热 |
| 无易燃、腐蚀性气体 | 避免纤维炉衬受蚀 |
14 使用注意事项（含加热元件）
1 首次使用或长期停用后再启用，需进行200 ℃×2 h烘炉，排除潮气。
2 严禁在炉膛内加热易燃、易爆、有剧烈挥发物及强腐蚀性样品。
3 电阻丝表面避免接触Na₂O、PbO蒸汽，必要时用陶瓷坩埚加盖密封。
4 升温速率不宜超过30 ℃/min，以延长纤维炉衬与加热元件寿命。
5 炉门开启时间尽量短，减少纤维急冷收缩开裂。
15 操作方法（SOP级）
15.1 开机前检查
确认电源、仪表、热电偶连接可靠；炉膛内无杂物；炉门密封完好。
15.2 装样
将样品置于陶瓷垫板中央，关闭炉门并旋紧；记录样品名称、质量、位置。
15.3 设定程序
示例：20 ℃→500 ℃@10 ℃/min→500 ℃恒温30 min→结束；按“RUN”启动。
15.4 运行监控
每30 min记录温度；若出现超温报警，立即断电并联系技术人员。
15.5 结束与取样
程序结束后，自然冷却至200 ℃以下方可开门；戴高温手套取出样品。
16 本设备需要专业人员操作使用强调
本设备为高温电热设备，必须由受过培训的专业人员操作；严禁无人值守运行；夜间使用须加装过温保护并安排定时巡检。
17 选型与采购提示
1 若经常进行800 ℃以上长时间实验，建议选配过温保护器，提高安全性。
2 需记录工艺曲线时，务必在订货前指定RS485接口，出厂预留端子。
3 炉膛尺寸为固定规格，样品高度应≤150 mm，确保上部气流循环。
4 单相220 V电源即可满足，若现场仅三相电源，需自备2 kVA单相取相变压器。
5 标准交货期15个工作日；出口需熏蒸木箱，请提前声明并提供收货港口信息。
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