Anti explosion experimental furnace
抗爆裂实验炉主要用于测试材料在高温条件下的抗爆裂性能,常用于耐火材料、浇注料等产品的质量检测.
应用场景
抗爆裂实验炉主要用于致密耐火浇注料等材料的抗爆裂试验,通过模拟高温环境测试材料的热应力承受能力,避免实际使用中因温度梯度导致的爆裂问题
抗爆裂实验炉专用于1000℃以下测定致密耐火浇注料在快速升温条件下的抗爆裂性能,依据行业标准 YB/T 4117-2003《致密耐火浇注料抗爆裂性试验方法》 设计,通过模拟高温环境评估材料因内部蒸汽压力导致的开裂风险
电炉名称 |
抗爆裂实验炉 |
使用温度 Working temperature(℃) | 800~1100 |
炉膛尺寸 Hearth size(mm) | 400×200×210 |
升温速率 Heating-up Rate(℃/min) | 0~20 |
保温温度精度 Temperature accuracy in soaking(℃) | ±2 |
内胆材质 | 310S |
电源 Power supply | 380V 50Hz 16kW |
主机尺寸 Size of mainframe(mm) | 900×630×1600 |
重量 Weight(kg) | 400 |
将50×50×50mm的试样直接放入预设温度(如300℃、500℃、700℃等)的抗爆裂试验炉炉膛中,保温20分钟,观察是否爆裂。若某温度下未爆裂而高50℃后爆裂,则该温度定义为抗爆裂温度。
国际标准(如ISO 16334:2013)补充要求监测试样内部温度变化,通过“转变点温度”(脱水速率拐点)辅助评估,但需结合抗爆裂温度综合判断。
研发优化:例如,高炉修补料通过调整防爆剂LFB-1添加量(0.2%最佳),抗爆裂温度提升至1050℃。
性能对比:不同结合体系浇注料的抗爆裂温度差异显著(如超低水泥型ULC为500℃,水合氧化铝型AULC达700℃)
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