淬火槽

1、组合式“底插螺旋桨”淬火槽(100 m3 小试版)

外槽 ?2.5 m×H 20 m,内槽 ?1.8 m×H 17 m

底板均布 1 台 ?508 mm 螺旋桨,5.25 kW 潜水电机直驱

顶部 4 根进液管沿圆周四均布,上口外侧设溢流槽→回外部储液池

内槽-底板-搅拌器可整体吊出维修

2、组合式“底插螺旋桨”淬火槽(1 000 m3 大生产版)

外槽 ?12 m×H 10 m,内槽 ?9.5 m×H 7.5 m

底板开 31 个 ?800 mm 孔,各装 ?660 mm 螺旋桨,单台 15 kW,总 465 kW

平均流速 0.45 m/s;外槽上口 ?13.6 m 溢流槽 + 4×4 000 m3/h 回水泵

同样采用“内槽-螺旋桨-底板”一体吊装设计

3、自动控制长方体淬火槽(实验室/多品种小件)

槽体 2.7 m×1.1 m×0.9 m,耐腐蚀不锈钢板焊接

左侧布置淬火介质循环装置(泵+换热器),右侧为升降料框

料框四角带滚轮,沿槽壁轨道上下,由环链电葫芦+PLC 控制升降速度、停留时间

槽口设溢流口与液位浮球阀,自动补液保持液面

4、密封箱式炉前室集成淬火油槽(连续生产线节选)

双层升降台:上层缓冷,下层入油淬火

油槽内设 2 台变频搅拌器、电加热器及外循环冷却系统;槽壁装 4 kW 风扇辅助风冷

前门斜压紧+火帘,侧壁排油烟+防爆阀

5、简易钢丝水淬火槽(线材在线热处理)

单壁水浴槽,顶部浮动辊保持钢丝浸没长度恒定

浮球阀自动补水,比例阀切换加热/冷却换热器,温控精度 ±2 ℃

槽后接张力收线机,整体封闭防溅