盐浴用坩埚式电阻炉系周期作业式,坩埚式电阻炉的炉壳由加厚钢板焊接而成圆柱体,内炉衬由聚轻高铝耐火材料制成。炉衬内加热元件由合金丝烧制而成,坩埚为316L不锈钢材质。
电阻加热式坩埚盐浴炉是一种利用电阻加热元件(如镍铬合金丝、硅碳棒)将电能转化为热能,通过坩埚间接加热熔融盐浴的工业热处理设备。盐浴作为高效传热介质,实现对金属工件的快速、均匀加热或冷却,广泛应用于精密热处理工艺。
电阻加热
加热元件(电阻丝/硅碳棒)环绕坩埚外部布置,通电后产生高温(最高可达1300℃)。
热量通过坩埚壁传导至内部盐浴,使盐浴熔化并维持目标温度。
盐浴传热
熔融盐浴(如硝酸盐、氯化盐、氰化物盐)直接包裹工件,实现无氧化加热和超快速温升(升温速度比空气炉快3~5倍)。
设备名称:坩埚盐浴炉
设备型号:STR YGF3050-10
有效装料区尺寸:≥300 mm×H500 mm:可定制
额定温度:1000 ℃,长期工作温度 950 ℃
控温精度:≤±1 ℃:稳态
温场均匀性:≤±5 ℃:按 DIN17052-1 九点法
空炉升温时间:≤90 min(20 ℃→950 ℃)
最大装载量:≥50 kg(含盐浴)
功率:18 kW±10 % 可调功
加热区数量:3 区独立加热:
炉体外表面温升:≤50 ℃
1 、炉壳:
双层钢板结构,外壳 Q235 喷塑,内壳 304 不锈钢;夹层填充高铝陶瓷纤维;底部设可锁万向轮。
2、 坩埚:
材质:310S(0Cr25Ni20),壁厚≥10 mm,一体成型;底部设直径25 mm 排盐孔及螺纹堵头;上沿翻边防溢流。
3 、加热元件:
铁铬铝电阻丝(0Cr27Al7Mo2),五面布置;引出棒为镍铬合金,陶瓷珠绝缘。
4、 炉盖:
手动旋启式,配硅胶密封条;中心设?100 mm 排气接口,带不锈钢球阀。
5、 控制系统与仪表:
PID 自整定,40 段可编程。超温、断偶、加热器故障、电流不平衡,声光+继电器输出。
模块 | 技术特点 |
---|---|
坩埚系统 |
- 材质:耐热合金钢(1Cr18Ni9Ti)、高纯石墨或陶瓷,抗盐浴腐蚀,耐热震性优异。 - 尺寸:典型内径300mm×深度400mm(容积28L),可定制。 |
加热系统 |
- 加热元件:镍铬合金丝(≤1100℃)或硅碳棒(≤1300℃),寿命≥6000小时。 - 功率:15~30kW(根据盐浴类型和温升速度匹配)。 |
温控系统 |
- PID智能温控仪(精度±1~3℃),配K型/S型热电偶实时监测盐浴温度。 - 安全保护:超温报警、断偶保护、急停断电。 |
搅拌系统 | - 电磁搅拌或机械搅拌(耐腐蚀桨叶),消除盐浴分层,确保温度均匀性≤±3℃。 |
烟雾防护罩 | - 全密封负压设计+水淋洗/活性炭过滤,净化盐浴挥发烟雾(如NOₓ、HCl),排放符合GB 16297-1996标准。 |
特性 | 价值体现 |
---|---|
高效传热 | 盐浴导热系数是空气的10倍以上,工件加热速度极快,无氧化脱碳,表面质量优异。 |
温度均匀性 | 搅拌系统确保盐浴温差≤±3℃,避免工件硬度不均,提升热处理一致性。 |
环保安全 | 烟雾防护罩实时净化有害气体,保护操作人员健康,满足环保法规要求。 |
工艺兼容性强 |
支持多种盐浴配方: - 低温(150~550℃):硝酸盐(回火、时效); - 中温(550~950℃):氯化盐(淬火、渗碳); - 高温(950~1300℃):硼酸盐(渗硼、高温淬火)。 |
自动化程度高 | 可集成PLC程序控温、搅拌/排风联动、机械手自动上下料,减少人工干预。 |
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