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节能陶瓷纤维坩埚盐浴搅拌电阻炉

坩埚盐浴搅拌电阻炉主要技术参数：

电阻式加热坩埚盐浴炉（又称坩埚盐浴电阻炉、间接式盐浴炉）属于盐浴炉的一种，与电极盐浴炉不同，它是通过布置在坩埚外壁的电阻发热元件，把电能转化为热能，先加热坩埚，再由坩埚把热量传递给坩埚内的固态盐，使其熔化并升温到工艺温度，进而在熔盐中对工件进行淬火、回火、氰化、退火等热处理

一、基本结构

炉壳：钢板、型钢焊接，表面喷塑或烤漆防腐。

炉衬：由轻质高铝砖、陶瓷纤维或多晶氧化铝纤维等节能耐火保温材料构成，既减少散热，又减轻重量。

电阻加热元件：常用 0Cr25Al5、Fe-Cr-Al-Mo 合金电阻丝或电阻带，绕成螺旋或波纹形，嵌装在炉膛四周或缠绕在坩埚外壁，通电后产生辐射和对流热。

坩埚（盐槽）：304、316 或高温不锈钢、耐热钢整体车制或焊接，壁厚 8–12 mm，用来盛装熔盐；坩埚可做成矩形或圆形，上沿翻边便于吊运。

温控系统：K 型或 S 型热电偶紧贴坩埚外壁或插入熔盐，配 PID 智能温控仪（50 段程序控温、超温报警、断偶保护），控温精度 ±1 ℃。

炉盖：手动或液压翻转，保温层同炉衬，防止散热和熔盐挥发。

选配：搅拌器、气氛接口、快速风冷夹层、移动导轨等。

二、工作流程

装盐：将固态盐（硝盐、氯盐或混合盐）加入坩埚至 2/3 高度。

升温化盐：通电后电阻丝发热，坩埚温度升高，盐逐渐熔化成液体。

均温：温控系统保持设定温度，必要时启动机械搅拌或通入惰性气体，使熔盐温度均匀。

热处理：工件装夹后浸入熔盐，完成淬火、回火、等温淬火或液体氰化。

出炉冷却：工件提出后空冷或油冷；盐浴继续保温或按工艺曲线降温。