名称 |
盐浴搅拌坩埚式加热炉 |
产品型号 | ZK-GG6-12TP |
最高温度 | 最高1200℃ |
常用温度 | <1200℃ |
内部加热直径 | 230mm |
加热区深度 | 300mm |
总深度 | 320mm |
额定功率 | 6KW |
控温精度 | ±1°C |
空炉升温时间 | <50min |
热电偶 | K偶 |
电源 | 220V |
控制方式 | 采用PID控制器,可以设置50段升降温程序 |
加热元件 | 掺钼铁铬铝合金电阻丝 |
外型尺寸 | 900X550X550mm |
重量 | 70kg |
不锈钢坩埚主要参数: |
材质:316 不锈钢 耐腐蚀,耐高温 厚度10mm 外形尺寸:高度315mm 内直径190mm 外直径210mm 厚度10mm 单独测温系统一套(含仪表,传感器) |
数显升降搅拌器 |
马达输出功率:120W 额定电源:220~250V 工作状态:长时间连续工作 调速范围:Ⅰ级60~500rpm Ⅱ级240~2000rpm |
电阻式加热坩埚盐浴炉(又称坩埚盐浴电阻炉、间接式盐浴炉)属于盐浴炉的一种,与电极盐浴炉不同,它是通过布置在坩埚外壁的电阻发热元件,把电能转化为热能,先加热坩埚,再由坩埚把热量传递给坩埚内的固态盐,使其熔化并升温到工艺温度,进而在熔盐中对工件进行淬火、回火、氰化、退火等热处理
一、基本结构
炉壳:钢板、型钢焊接,表面喷塑或烤漆防腐。
炉衬:由轻质高铝砖、陶瓷纤维或多晶氧化铝纤维等节能耐火保温材料构成,既减少散热,又减轻重量。
电阻加热元件:常用 0Cr25Al5、Fe-Cr-Al-Mo 合金电阻丝或电阻带,绕成螺旋或波纹形,嵌装在炉膛四周或缠绕在坩埚外壁,通电后产生辐射和对流热。
坩埚(盐槽):304、316 或高温不锈钢、耐热钢整体车制或焊接,壁厚 8–12 mm,用来盛装熔盐;坩埚可做成矩形或圆形,上沿翻边便于吊运。
温控系统:K 型或 S 型热电偶紧贴坩埚外壁或插入熔盐,配 PID 智能温控仪(50 段程序控温、超温报警、断偶保护),控温精度 ±1 ℃。
炉盖:手动或液压翻转,保温层同炉衬,防止散热和熔盐挥发。
选配:搅拌器、气氛接口、快速风冷夹层、移动导轨等。
二、工作流程
装盐:将固态盐(硝盐、氯盐或混合盐)加入坩埚至 2/3 高度。
升温化盐:通电后电阻丝发热,坩埚温度升高,盐逐渐熔化成液体。
均温:温控系统保持设定温度,必要时启动机械搅拌或通入惰性气体,使熔盐温度均匀。
热处理:工件装夹后浸入熔盐,完成淬火、回火、等温淬火或液体氰化。
出炉冷却:工件提出后空冷或油冷;盐浴继续保温或按工艺曲线降温。
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