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密封式试样粉碎机

密封式试样粉碎机（又称密封式化验制样粉碎机）是实验室用于将煤炭、矿石、岩石、非金属矿等中硬度物料快速粉碎成80-200目微粉，以满足X荧光光谱等分析需求的专业设备。

1. 工作原理

振动研磨式：电机带动偏心锤高速旋转，产生强烈离心力，使料钵内的破碎环和破碎锤高频撞击物料，实现快速粉碎。

全密封设计：粉碎过程在密封料钵内完成，无粉尘外溢，符合环保和安全要求。

2. 设备组成

料钵：可更换，材质有高锰钢、耐磨合金、碳化钨、玛瑙等，根据物料硬度和洁净度要求选择。

压紧机构：有快速压紧、螺旋压紧、液压压紧三种方式，确保料钵固定牢靠。

减震系统：冷轧钢板外壳与弹簧橡胶双重减震，降低噪音和振动

3、设备特点

1）、工作方式：振动研磨式

2）、研磨速度快物料装在料钵内，料钵内有破碎环和破碎锤，在高速旋转中 料钵形成振动和研磨功能，物料被破碎环和破碎锤击碎研磨，2-6分钟达到制

3）、粉碎物料须为脆性物资粉碎物料须为脆性物资，须干燥，潮湿的物料要进行烘干

4）、粉碎细度粉碎细度在80-200目（0.175-0.075），需要更细的要提前订货

5）、物料不同，粉碎时间不同物料性质不同，粉碎的时间也不同，用户可根据粉碎的物料 性质确定粉碎时间

密封式试样粉碎机型号规格：

技术参数：

参数说明：

1、装料量: STR GJ-1是100g、STR GJ-2是200g、STR GJ-3是300g、STR GJ-4是400g、STR GJ-5是500g、STR GJ-6是600g、STR GJ-7是700g;

2、装料粒度: <13;

3、出料粒度 :80 ～ 200 目（ 0.2mm ）;

4、加工时间 : 1~5 min;

5、电机功率： STR GJ-1是1.1KW，STR GJ-2-3是1.5KW; STR GJ-4-5-6-7是2.2KW；

6、工作电源 :380V;

7、整机重量 :STR GJ-1是90kg;STR GJ-2是110kg; STR GJ-3是150kg; STR GJ-4是200kg; STR GJ-5是220kg; STR GJ-6是240kg,STR GJ-7是260kg；

8、外形尺寸 :STR GJ-1是520×500× 700mm ;STR GJ-2是520×500× 700mm ;STR GJ-3是600×560× 780mm ; STR GJ-4是600×550×900mm ;STR GJ-5-6-7是700 ×650 ×1000mm ;

9、料钵材质:高锰钢；

料钵数量： STR GJ-1是1个，STR GJ-2是2个，STR GJ-3是3个，STR GJ-4是4个，STR GJ-5是5个，STR GJ-6是6个,STR GJ-7是7个。

产品包装：木箱，STR GJ-1型尺寸：长700mm，宽600mm，高850mm，重110公斤；

制样机料钵：

料钵是化验制样粉碎机配件,有碳化钨料钵、高铬料钵，高锰钢料钵。使物料的粒度达到200目。

50g料钵：底直径130高62（mm）；100g料钵：底直径152高72（mm）； 150g料钵：底直径156高82（mm）；200g料钵：底直径182高85（mm）；400g料钵：底直径210高95（mm）；1000g料钵：底直径256高110（mm）

制样粉碎机结构概述：

密封式化验制样粉碎机主要有：外壳、底座、减震部分、动力部分、研磨部分、压紧部分等组成。 外壳由冷轧钢板制成，将整个机件包装起来，起到密封和美观作用。

制样机底座由良好的吸震材料铸造而成，它可以有效地遏制制样机工作的不稳定和震动.减震部分由弹簧组成，而后传递给底座，底座低部装有减震橡胶墩，形成双作用减震效果，使制样机平稳运转，减少震动和噪音。

制样机动力部分由电机、偏心锤、支撑钢筒组成，当电机启动后，带动偏心锤旋转，由于不同心和偏心锤的作用，形成一个高速周体动，并把这一体运动传递给研磨部分。支撑筒起着上下联结作用，由于支撑筒是一个封闭的装置，又起到控制因偏心的剧烈震动而引起的问题。

制样机研磨部分主要由锅座、破碎锅、破碎环、破碎锤组成，研磨部分接受了动力部分是动力后，在高速周体运转带动下，破碎环和破碎锤在破碎内频繁撞击并研磨，物料既在这种作用下，被撞击并研磨成所要求的细粉末。

制样机使用说明：

化验制样机安装与试车

制样机应安装在避雨的地方，不可漏天安装。制样机不用地脚螺丝固定，但应放在平整的地面上，四个地脚都要平稳着地，以免引起震动和位移。

电源线要牢固联结，接地线要接地。

制样机启动前，要认真了解机器性能，熟悉本机的结构，传动特点，操作程序，检查机壳各部螺丝是否拧紧，电机电源线是否漏电，破碎锅体要牢固放置，压紧可靠，外壳锁扣要扣紧，待检查完各部装置，并确定物异常时，方可启动机器。

制样机要先进行减载试验，加一半进行试车，试车一个小时后，观察制样机异常噪音，剧烈震动，螺栓松动等异常现象，如发现异常现象，停车检查检修，试运转正常后，方可进行使用。

制样机试车和各种运转，都要加料进行，不可物料运转，防止破碎研磨机件碰坏。

化验制样机使用维护及注意事项:

每次启动前仔细检查各部零件是否紧固，根据震动情况判断弹簧是正常。

震动大小与偏心锤、弹簧和橡胶墩有关，偏心锤在出厂时已经调试好，不需再进行经常性调整。弹簧折断或橡胶墩劈裂是引起震动的关键，发现问题及时更换新的零件。更换断裂弹簧时要将六只一齐更换，或隔开更换三只，不能只更换一只，那样会因新旧弹性不匀引起再次断裂，出现故障。

震动部件与电源是用电缆连接，由于经常处于抖动状态，可能引起电缆外表橡胶皮套断裂，导致电线漏电。所以要经常检查，以防出现触电事故。

制样机每年进行一次停机检修、保养。检修时要将弹簧全部更换。

使用要点

装样：物料需预先干燥，粒径≤13 mm，装料量不超过额定值。

粉碎时间：一般1-5分钟，时间可调，细度随时间延长而提高。

取样：停机完全静止后方可打开料钵，避免粉尘飞扬