SGM真空热压炉为洛阳西格马研发生产的一款具有压力系统与真空系统的高温烧结炉，真空热压炉主要由炉体、炉门、加热元件与保温与测温系统、充气系统、真空系统、水冷系统、控制系统、液压系统等组成。真空热压处理炉有称为真空热压炉、热压烧结炉、真空热压烧结炉、小型热压炉、热压炉真空电炉、高温真空热压炉。
真空热压炉电炉主要供大专院校、科研单位针对无机材料在真空(或保护气氛)热压条件下进行烧结处理，以便获得高致密度的产品(如生产高精度氮化硅陶瓷轴承等)。

真空热压炉主要参数：

额定温度：可以选择1300℃、1600℃、2000℃、2400℃；

加热元件：石墨碳管

额定功率：50KW

电源电压：380V

加热器电压：0～30V（三相）

工作室尺寸：Φ140×160mm

压头直径：Φ85 mm

压力上限：20T-150T（数显）

压力行程：0～150mm（数显）

液压控制：电动液压

冷态真空度：≤6.67×10-3Pa(冷态)

热态真空度：≤6.67×10-2Pa(空炉2000℃)

压升率：≤0.067 Pa/min

温度控制方式：数显温度程序控制仪+可控硅电压调整器+变压器

手动/自动联锁保护控制

控温范围：室温-1600℃钨铼热电偶

1600℃-2300℃红外仪

具有自动切换功能

充气压力：≤0.03Mpa（微正压）

温度控制精度；≤±1℃

面板显示与电气连锁：电流、电压、温度、真空度、

电气连锁与声、光报警

真空热压炉结构说明

一、炉体部分
真空热压炉炉体为立式炉壳其内层为不锈钢制成的园筒外层为碳钢。两层之间形成夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走，使炉壁温度不超过60℃，其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔(有保护气氛通气口)，热电偶测温孔、抽气孔与观察孔，铂铑热电偶有到温自动退出装置，红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置，操作人员使用的观察孔设有挡板。
二、炉体上是炉盖，它是有内外封头和法兰组成，中间水冷炉盖吊在启闭机构上，板动启动机构上的手柄可以将炉盖升启10－15mm，炉盖上有压头，压力传感器、排气隔膜阀与炉盖锁紧装置。
三、炉底部分：它也是由内外封头和法兰组成，中间水冷，固定在炉体底部，有电极引入，下压头进气隔膜阀等组成，并装可调节高度位移传感器。
四、炉架上有上梁、炉架、底与立柱等组成，作为上下压头支座。
五、炉内加热元件采用石墨，保温材料采用石墨毡与石墨筒为隔热屏，上、下压头采用高强度石墨。
六、液压采用电动输入方式自动调节，配有液压锁与转向阀等相关装置，压力、位移均采用数显方式。
七、该真空热压炉的真空系统采用2X-30机械泵(配电磁放气阀)与K-200油扩散泵，同时设有冷阱与机组。真空测量为复合真空计。真空系统还配有放气阀、充气阀，真空连接软管采用不锈钢金属软管。
八、真空热压炉的控制柜采用品牌标准式，功率控制采用可控硅调压器+大电流变压器，温度控制采用二台数显智能程序控制仪。温度传感器采用铂铑热电偶与红外辐射温度仪，电气控制系统设有水路失压、过流等分类报警并切断加热电源的功能。本公司更有高端全自动带工控计算机产品(17寸液晶显示器)可供用户选择，用户只需预先设定所有参数，其余均由设备自动完成，并能在故障情况下由我们的技术人员进行远程诊断。
九、水冷汇流装置预留排污口。

真空系统

真空系统用于对真空热压炉进行抽真空,真空系统包括机械泵、以及机械泵相连的充气阀；控制系统,真空系统相连,用于控制机械泵开启时,充气阀关闭；还用于在收到机械泵关闭指令时,控制机械泵延迟预设时间关闭,且在预设时间内开启充气阀,向机械泵内充入大气。

真空热压炉真空系统包括机械泵以及与机械泵相连的充气阀,通过控制系统实现在关闭机械泵时自动开启充气阀以自动向机械泵内充入大气的作用,相比手动打开充气阀的方案,可以防止人为原因导致设备出现故障的问题。