钠离子电池硬碳材料预氧化炉是一种专门用于硬碳负极材料预氧化处理的设备。在钠离子电池的生产过程中，硬碳材料作为负极材料，其性能对电池的整体性能有着重要影响。预氧化处理是提高硬碳材料电化学性能的一种有效方法。通过在碳化之前增加一个空气预氧化过程，可以引入对电化学储能有利的羰基并增强材料的交联度，显著提高所得到硬碳的电化学性能。

预氧化炉的设计和使用对于实现这一过程至关重要。例如，一种适用于惰性气氛环境下的硬碳负极材料碳化实验的炉子，采用氧化铝空心球砖砌筑的炉膛，可以有效防止在碳化过程中挥发份对炉膛材料的侵蚀。这种设计有助于保持炉内环境稳定，从而确保预氧化过程能够顺利进行，提高硬碳材料的产率和储钠容量。

此外，预氧化处理还能够大幅提升硬碳材料的性能。与原始沥青碳化相比，预氧化沥青碳化后性能大幅提升，其产碳率从54%提高到67%，储钠容量从94.0mAh/g增加到300.6mAh/g，初始库仑效率从64.2%提升到88.6%。这说明预氧化处理不仅能够改善硬碳材料的结构有序度，还能显著提高其电化学性能，为钠离子电池提供更高效的负极材料。

钠离子电池硬碳材料预氧化炉是一种关键设备，通过特定的设计和操作条件，能够有效地进行预氧化处理，从而显著提升硬碳材料的电化学性能，为钠离子电池的发展提供了重要的技术支持。

主要技术参数：

1、电炉名称：2排1列箱式气氛炉

2、电炉型号：PSF10-13/PSF743-13

3、烧成物料：钠离子电池负极粉体材料、锂电池负极粉体材料、固态电解质、石墨预碳化等

4、设计温度：1300℃

5、工作温度：RT～1200℃

6、匣钵尺寸：330L×330W×120H mm（用户自备）

7、堆放方式：2排1列1层或2层

8、处理量：约10-20 kg/炉

9、炉膛尺寸：约L800×W400×H300mm，可选(L800×W400×H260/300 mm,L950×W400×H260/300mm)

10、炉膛材料：莫来石砖+氧化铝空心球砖（氧化铝含量≥99%）+1260型陶瓷纤维

11、顶部结构：碳化硅横梁或拱顶结构

12、加热元件：硅碳棒外套陶瓷保护套管

13、控温稳定度：±1℃，采用智能温控模块控制，具有PID参数自整定功能。

14、温度均匀度：±7℃

15、测温点数：2点，一测一控

16、热电偶：N型或S型

17、炉内气氛：空气、氧气、氮气。

18、进气系统：2路供气多孔进气，流量计控制。

19、排气系统：顶部2路排气

20、真空度：0.098Mpa

21、炉门结构：双层炉门，内高温门+外密封门

22、接线密封：密封槽+硅胶密封圈

23、电源：三相，380±5% VAC，50Hz

24、额定功率：28Kw

25、外型尺寸：约W1400×L2000W×H2000 mm

26、可配：触摸屏、氧含量测定仪、真空泵、尾气处理装置

负极材料预氧化箱式气氛炉

负极材料预氧化处理炉

负极材料箱式气氛炉

该箱式负极预碳化炉的设计考虑到了在碳化过程中防止挥发份对炉膛材料的侵蚀，确保了实验的安全性和效率。因此，惰性气体保护下的预碳化技术是提高钠离子电池硬碳负极材料性能的关键步骤之一。