高温电炉耐火砖：超轻质氧化铝空心球砖

空心球砖分为氧化铝空心球砖与氧化锆空心球砖。

1、氧化铝空心球砖是以氧化铝空心球为主要原料的隔热耐火制品。氧化铝空心球砖是以氧化铝空心球作为主要原材料，制成的隔热耐火制品。主要使用于1700℃以下的高温工业窑炉内衬和高温热工设备的保温设备隔热层等

氧化铝空心球砖的典型技术指标为：

Al2O3含量不小于98%,SiO2含量不大于0.5%，Fe2O3含量不大于0.2%,体积密度1.3~1.4g/cm3，显气孔率60%80%，耐压强度不小于9.8MPa，荷重(0.2MPa)软化温度不小于1700℃,热导率0.7~0.8W/(m·K)。

2、氧化锆空心球砖是以氧化锆空心球为主要原料制成的隔热耐火制品.

氧化锆空心球砖砖的主晶相为立方氧化锆(约占矿物组成的70%~80%)，其典型性能为：耐火度大于2400℃,显气孔率55%~60%，体积密度2.53.0g/cm3，耐压强度不小于4.9MPa,热导率0.23~0.35W/(m·K)。

传统氧化铝空心球保温砖性能指标

项目		氧化铝空心球		氧化锆空心球	Sialon结合Al2O3空心球砖
		LKZ-88		LKZ-98	ZKZ-98	—
使用温度℃		1650		1800	2000～ 2200	1600
Al2O3 ， % ≥		88		99	–	70
ZrO2 ， % ≥		–		–	9.8	–
SiO2 ， % ≤		–		0.2	0.2	–
Fe2O3 ， % ≤		0.3		0.15	0.2	N≥5
体积密度， g/cm3		1.30～1.45		1.40～1.65	≤ 3.0	≤ 1.5
常温耐压强度，MPa，≥		10		9	8	15
荷重软化温度，℃ （0.2MPa，0.6%）≥		1650		1700	1700	1700
重烧线变化率 % 1600℃×3hrs		±0.3		±0.3	±0.2	–
热膨胀系数，×10-6 （室温，～1300℃）		～8.0		～8.6	–	热震稳定性，次（1100℃水冷）≥15
到热系数，W/（m.K），≤ （平均温度 800℃）		0.9		1.0	0.5	1.1
应用	高温窑炉的内衬。		高温窑炉的内衬。		用于烧制硬质、超硬质合金真空中频超高温炉内衬、隔热层，也可用于其它2000～2200℃的超高温炉的内衬

注：因为每个锅炉厂及用户设计指标和要求不同，可以根据用户提出的要求进行优化组合，以满足用户的使用要求，达到锅炉使用工况要求和使用寿命。

超轻质氧化铝空心球砖特点

1、体积密度低，传统 99 ％氧化铝空心球砖体积密度至少为 1.5g/cm3，相较于传统产品能够充分的减轻炉体重量，节约材料，节省能源，节省成本；

2、相较于传统体积密度1.5g/cm3，Al2O3 ≥99％的氧化铝空心球砖，热震稳定性好；

3、导热系数低，只有传统产品 30%，传统体积密度1.5g/cm3，Al2O3 ≥99％的氧化铝空心球砖其400摄氏度热面导热系数为 0.78w/(m·K)，该超轻质氧化铝空心球砖400摄氏度热面导热系数为 0.26w/(m·K)，其保温效果是传统的3倍，同样的炉层厚度可以让冷面温度更低，更节能，或者说可以把保温层做的更薄；

4、可直接使用在窑炉的工作层，对煅烧阳极材料窑炉中氟化氢的侵蚀有较强的抵抗能力。

参数：

名称	RS-KXQ1 轻质氧化铝空心球砖
体积密度	≤0.85g/cm3
常温耐压强度	≥3MPa
400℃导热系数	≤0.26W/(m·K)
加热永久线变化	≤1.0 %(1500℃*6 )，
Al2O3	≥99％