负极材料预碳化炉

负极材料生产需要经过预碳化处理,电池负极材料预碳化炉的作用是对负极材料进行预碳化。硅基负极碳化炉、硅碳负极碳化炉、硬碳负极碳化炉。

锂电负极碳化炉、钠电负极碳化炉采用箱式气氛结构设计，模拟负极材料碳化炉隧道窑烧结环境，又称负极材料箱式气氛炉。锂电池负极材料中试用预碳化炉,钠离子电池负极材料硬碳生实验箱式气氛炉。

2排2列1层箱式气氛炉20kg主要技术参数：

电炉名称：负极材料烧结箱式气氛炉

烧成物：负极材料

设计温度：1300℃

使用温度：RT～1200℃

匣钵尺寸：330L×330W×100H mm、330L×330W×120H mm（用户自备）

堆放方式：2列2排1层或2层

处理量：约3-5kg/匣钵*4或8匣钵/炉

炉膛尺寸：约L800×W800×H300或L800×W800×H400 mm、约L900×W820×H300mm或L900×W820×H400 mm

外型尺寸：约W1800×L2000×H2000 mm

炉膛材料：莫来石砖+1260型进口陶瓷纤维

顶部结构：碳化硅横梁或拱顶结构

加热元件：硅碳棒，外套陶瓷保护套管

控温稳定度：±1℃，采用智能温控模块控制，具有PID参数自整定功能。

控温点数：4点

热电偶：S型

测温孔：1个

炉内气氛：氮气

氧含量：可使炉膛内氧含量≤50ppm（通入99.999%纯度氮气）

真空度：优于-1000pa，双级旋片机械泵

炉门及接线腔密封：水冷却+硅橡胶

进气系统：2路供气多孔进气，玻璃转子流量计控制

排气系统：顶部4路排气

额定功率：56Kw

底部承重：碳化硅底板或辊棒

电源：三相，380VAC，50Hz

可增配置：氧化量测定仪、尾气燃烧装置、冷凝器、尾气吸附装置。

电池负极材料预碳化特点：

炉膛材料和加热元件保护：采用特殊的炉膛材料和加热元件保护措施，有效防止硬碳负极材料在碳化过程中的碳渗透和废气对加热元件的腐蚀。

全密闭炉壳：炉壳采用全密闭制造，能够有效保证炉膛内的惰性气氛环境，可使炉膛内氧含量≤50ppm（通入99.999%纯度氮气），提供良好的碳化条件。

进气系统：采用多孔进气设计，同时通过两侧预热腔对进气进行预热处理，确保进入炉膛的气体温度适宜。

进气控制：进气控制采用玻璃转子流量计进行精确控制，确保进气量的准确调节，以满足碳化过程的要求。

排气系统：配备有效的排气系统，能够排出炉内废气，并且有效防止沥青、糖类等挥发物在冷凝过程中堵塞烟囱，确保排气畅通。